مقدمه:

موضوع پایان نامه ذیل مشتمل بر عملیات اکتشافی و تحقیقی در خصوص معدن گارنت باغ زندان و ماده معدنی گارنت از نوع آندرادیت می‌باشد . که بدلیل سختی بالای خود ( ۵/۷- ۵/۶) دارای کاربردهای خاصی در صنعت می باشد . لذا سعی شده تا حد امکان کانی شناسی ، سنگ شناسی و زمین شناسی منطقه کانسار سازی شده را مورد مطالعه قرار داده و سپس اختصاصاً در خصوص خود گارنت نیز موارد فوق بررسی گردد و در نهایت ارزیابی دقیقتری از میزان ذخیره ماده معدنی و خلوص آن بدست دهد و همچنین باختصار پروسه‌های فراوری آنرا معرفی نماید .

در فصل اول سعی شده است کلیاتی در خصوص گارنت ارایه گردد و در فصل دوم شرحی بر انواع گارنت و معدن گروناتیت باغ زندان و میزان تولید و مصرف جهانی و نوع کاربری‌های انواع گارنت داده شود .

در فصول سوم تا ششم علاوه بر نگاهی عمیق‌تر به معدن باغ زندان براساس سنگ شناسی و کانی‌شناسی و تهیه نقشه‌های معدنی اقدام به تعیین ذخیره گارنت در معدن مذکور شده است . در فصل هفتم نگاهی اجمالی بر فرآوری گارنت ( آندرادیت) دارد . و در فصل هشتم شرحی کوتاه از دو معدن « گارنت کوه گبری رفسنجان » و « گارنت ده سلم نهبندان » جهت مقایسه با  معدن « گارنت باغ زندان » داده شده است .

فهرست مطالب

فهرست جداول شکلها ……………………………………………………………………………… ۱-۱۰

فهرست نمودارها ……………………………………………………………………………………. ۲-۱۰

فهرست نقشه‌ها……………………………………………………………………………………….. ۳-۱۰

چکیده ……………………………………………………………………………………………………. ۱۱

مقدمه …………………………………………………………………………………………………….. ۱۳

فصل اول : کلیات

۱-۱-‌ هدف ………………………………………………………………………………………………. ۱۵

۱-۲- پیشینه تحقیق …………………………………………………………………………………….. ۱۶

۱-۳- روش کار و تحقیق …………………………………………………………………………….. ۱۶

فصل دوم : شرحی مختصر بر گارنت و معدن گروناتیت باغ زندان

۲-۱- موقعیت جغرافیایی ……………………………………………………………………………… ۱۸

۲-۲- راههای دسترسی ………………………………………………………………………………… ۱۸

۲-۳- آب و هوا …………………………………………………………………………………………. ۱۸

۲-۴- ژئومورفولوژی …………………………………………………………………………………… ۲۰

۲-۵- تحقیقات و مطالعات گذشته ………………………………………………………………….. ۲۰

۲-۶- کلیاتی در مورد گارنت ………………………………………………………………………… ۲۱

۱-۲-۶- مشخصات زمین شناسی و کانی شناسی گرونا ……………………………………….. ۲۱

۲-۲-۶- کانی شناسی ………………………………………………………………………………….. ۲۲

۳-۲-۶- مشخصات انواع گروناها …………………………………………………………………… ۲۲

۱- پیروپ ………………………………………………………………………………………………… ۲۴

۲- رودولیت …………………………………………………………………………………………….. ۲۴

۳- آلماندن ……………………………………………………………………………………………….. ۲۴

۴- اسپسارتیت …………………………………………………………………………………………… ۲۴

۵- اوواروویت ………………………………………………………………………………………….. ۲۴

۶- گروسولاریت ………………………………………………………………………………………… ۲۵

۷- آندرادیت …………………………………………………………………………………………….. ۲۶

۸- دمانتوئید ………………………………………………………………………………………………. ۲۶

۴-۲-۶- کاربرد و بررسی اقتصادی …………………………………………………………………. ۲۷

۱- موارد استفاده گارنت :………………………………………………………………………………. ۲۷

الف ) ساینده‌های پوششی …………………………………………………………………………….. ۲۷

ب) تصفیه آب …………………………………………………………………………………………… ۲۹

ج) کاغذ و پارچه ساینده ………………………………………………………………………………. ۲۹

د) سند بلاست …………………………………………………………………………………………… ۳۰

ی) واترجت ……………………………………………………………………………………………… ۳۰

ن) چاههای نفت ………………………………………………………………………………………… ۳۱

۲- ویژگی‌های مورد نیاز جهت کاربرد گارنت در صنایع مختلف ……………………………. ۳۱

۵-۲-۶ – تولید داخلی و کاربرد …………………………………………………………………….. ۳۳

۶-۲-۶- منابع و ذخایر جهانی گروناها ……………………………………………………………. ۳۸

 ۶-۲-۷ – موارد جایگزین ……………………………………………………………………………. ۳۹

۸-۲-۸ – میزان روند تولید گارنت در ایران و جهان ……………………………………………. ۴۰

۸-۱-۲-۶- ذخایر و پتانسیلهای عمده گارنت درایران ………………………………………….. ۴۳

۸-۲-۲-۶- وضعیت تولید گارنت در ایران ……………………………………………………….. ۴۳

۹-۲-۶- موارد مصرف …………………………………………………………………………………. ۴۳

۱۰-۲-۶- قیمت‌های انواع گرونا …………………………………………………………………….. ۴۵

۱۱-۲-۶- تجارت خارجی ……………………………………………………………………………. ۴۵

۱۲-۲-۶- بررسی جهانی ……………………………………………………………………………… ۴۶

۱۳-۲-۶ – دیدگاه آینده ……………………………………………………………………………….. ۴۶

فصل سوم : زمین شناسی محدوده مورد مطالعه

۳-۱- زمین شناسی پیرامون کانسار ………………………………………………………………….. ۵۰

۳-۲- شرح نقشه زمین شناسی ۰۰۰/۱۰: ۱…………………………………………………………. ۵۱

۳-۲-۱- شرح نقشه …………………………………………………………………………………….. ۵۱

۳-۲-۲- دگرسانی ………………………………………………………………………………………. ۶۰

۳-۳- شرح نقشه زمین شناسی ۱:۲۰۰۰ محدوده‌ی موردمطالعه ……………………………….. ۶۵

۳-۳-۱- سرآغاز ………………………………………………………………………………………… ۶۵

۳-۳-۲- شرح نقشه  ………………………………………………………………………… ۶۵

۳-۳-۳ بلوک‌های گارنت‌دار ………………………………………………………………………….. ۷۵

بلوک یکم (B-I)…………………………………………………………………………………………. 75

بلوک دوم (B-II)………………………………………………………………………………………… 76

بلوک سوم (B-III)………………………………………………………………………………………. 77

بلوک چهارم (B-IV)……………………………………………………………………………………. 79

فصل چهارم : معرفی واحدهای کانی سازی شده در اسکارن در محدوده‌ی مورد
مطالعه در مطالعات ۰۰۰/۱۰: ۱

سرآغاز …………………………………………………………………………………………………….. ۸۲

۴-۱ – پیمایش یکم ………………………………………………………………………… ۸۲

۴-۲- پیمایش دوم ………………………………………………………………………… ۸۳

۴-۳- پیمایش سوم ………………………………………………………………………… ۸۴

۴-۴- پیمایش چهارم ……………………………………………………………………… ۸۴

۴-۵- پیمایش پنجم ……………………………………………………………………….. ۸۵

۴-۶- پیمایش ششم ……………………………………………………………………….. ۸۶

۴-۷- پیمایش هفتم ……………………………………………………………………….. ۸۷

۴- ۸- پیمایش هشتم ……………………………………………………………………… ۸۷

۴-۹- پیمایش نهم ………………………………………………………………………….. ۸۷

۴-۱۰- نتیجه و بحث ………………………………………………………………………………….. ۸۸

۴-۱-۱۰- واحد اسکارن یکم …………………………………………………………………………. ۸۸

۴-۲-۱۰- واحد اسکارن دوم (‌اولویت اول بهره‌برداری ) ……………………………………… ۸۸

۴-۳-۱۰- واحداسکارن سوم (‌اولویت سوم در بهره‌برداری ) …………………………………. ۸۹

۴-۴-۱۰- واحد اسکارن چهارم (‌اولویت دوم در بهره برداری ) …………………………….. ۹۰

۴-۱۱- محاسبات ذخیره ………………………………………………………………………………. ۹۰

۴-۱-۱۱- ذخیره واحد گروناتیتی دوم ،‌ اولویت یکم …………………………………………… ۹۱

۴-۲-۱۱- ذخیره واحد گروناتیتی سوم ، اولویت دوم ………………………………………….. ۹۱

فصل پنجم: بررسی‌های نتایج مطالعات سنگ شناسی و کانی‌شناسی درمحدود‌ه‌ی مورد مطالعه

۵-۱- بررسی‌های کانی شناسی ………………………………………………………………………. ۹۳

۵-۲- بررسی‌های سنگ شناسی ……………………………………………………………………… ۹۵

نمونه‌های شماره kb-103 P……………………………………………………………………………. 95

نمونه‌های شماره kb-104 P……………………………………………………………………………. 95

نمونه‌های شماره kb-105 P……………………………………………………………………………. 96

نمونه‌های شماره kb-106 P……………………………………………………………………………. 98

نمونه‌های شماره kb-107 P……………………………………………………………………………. 98

نمونه‌های شماره kb-108 P……………………………………………………………………………. 98

نمونه‌های شماره kb-112 P………………………………………………………………………….. 100

نمونه‌های شماره kb-113 P………………………………………………………………………….. 100

نمونه‌های شماره kb-136 P………………………………………………………………………….. 100

نمونه‌های شماره kb-137 P………………………………………………………………………….. 101

نمونه‌های شماره kb-146 P………………………………………………………………………….. 101

نمونه‌های شماره kb-148 P………………………………………………………………………….. 103

نمونه‌های شماره kb-152 P………………………………………………………………………….. 103

نمونه‌های شماره kb-153 P………………………………………………………………………….. 105

نمونه‌های شماره kb-202 P………………………………………………………………………….. 105

نمونه‌های شماره kb-201 P………………………………………………………………………….. 105

فصل ششم : شرح نقشه زمین شناسی منطقه گارنت‌دار

۶-۱- سرآغاز ………………………………………………………………………………………….. ۱۰۸

۶-۲- شرح واحدها و حفریات انجام شده ………………………………………………………. ۱۰۸

بلوک یکم B₁……………………………………………………………………………………………. 112

بلوک دوم B₂……………………………………………………………………………………………. 112

بلوک سوم B₃ ………………………………………………………………………………………….. 112

بلوک چهارم B₄ ……………………………………………………………………………………….. 113

بلوک پنجم B₅………………………………………………………………………………………….. 113

بلوک ششم B₆ …………………………………………………………………………………………. 113

بلوک هفتم B₇…………………………………………………………………………………………… 113

بلوک هشتم B₈…………………………………………………………………………………………. 117

بلوک نهم B₉……………………………………………………………………………………………. 119

بلوک دهم B₁₀………………………………………………………………………………………….. 119

بلوک یازدهم B₁₁………………………………………………………………………………………. 121

بلوک دوازدهم B₁₂…………………………………………………………………………………….. 121

بلوک سیزدهم B₁₃……………………………………………………………………………………… 122

بلوک چهارم B₁₄……………………………………………………………………………………….. 124

بلوک پانزدهم B₁₅ …………………………………………………………………………………….. 126

 ۶-۳- نتیجه‌گیری …………………………………………………………………………………….. ۱۲۶

۶-۴- شیوه تخمین ذخیره …………………………………………………………………………… ۱۲۷

فصل هفتم : فرآوری و کاربرد آندرادیت در صنعت

 ۷-۱- مقدمه …………………………………………………………………………………………… ۱۳۴

۷-۲- فرآوری …………………………………………………………………………………………. ۱۳۴

 ۷-۳- کاربرد آندرادیت در صنعت ……………………………………………………………….. ۱۳۵

فصل هشتم: شرح مختصری از معادن « گارنت کوه گبری رفسنجان » و « گارنت
ده سلم نهبندان » جهت مقایسه با معدن « گارنت باغ زندان »

 ۸-۱ – خلاصه‌ای از مشخصات معدن کوه گبری رفسنجان …………………………………. ۱۳۸

۸-۲- موقعیت جغرافیایی معدن کوه گبری ………………………………………………………. ۱۳۹

۸-۳- وضعیت راههای ارتباطی ……………………………………………………………………. ۱۳۹

۸-۴- اسکارن کوه گبری …………………………………………………………………………….. ۱۴۱

۸-۵ نوع گارنت کوه گبری ………………………………………………………………………….. ۱۴۱

۸-۶- ژنژ گارنت کوه گبری ………………………………………………………………………… ۱۴۲

۸-۷- نتایج حاصل از مطالعه اسکارن کوه گبری ……………………………………………….. ۱۴۲

خلاصه ای از مشخصات معدن گارنت ده سلم …………………………………………………. ۱۴۴

۸-۸ – موقعیت جغرافیایی ………………………………………………………………………….. ۱۴۴

۸-۹- زمین شناسی ……………………………………………………………………………………. ۱۴۶

۸-۱۰ – نوع گارنت معدن ده سلم …………………………………………………………………. ۱۴۶

۸-۱۱- شیست‌های گارنت‌دار و ذخیره معدن گارنت ده سلم ……………………………….. ۱۴۷

فصل نهم : نتیجه‌گیری و پیشنهادات

 نتیجه‌گیری ……………………………………………………………………………………………… ۱۵۰

پیشنهادات ………………………………………………………………………………………………. ۱۵۴

منابع و مأخذ …………………………………………………………………………………………… ۱۵۶

فهرست منابع فارسی …………………………………………………………………………………. ۱۵۶

فهرست منابع لاتین …………………………………………………………………………………… ۱۵۸

چکیده انگلیسی ………………………………………………………………………………………… ۱۶۰

فهرست جدول‌ها

۲-۱ – انواع مهم  گروناها ………………………………………………………………………………………………………… ۲۳

۲-۲- ترکیب شیمیایی مهمترین انواع گرونا برحسب درصد فراوانی مؤلفه های سازنده ………………… ۲۶

۲-۳- درصد کاربردی گروناها در صنعت …………………………………………………………………………………….. ۲۸

۲-۴- کاربردعمده  گروناها در صنایع مختلف ……………………………………………………………………………… ۳۲

۲-۵- مهمترین آمار کاربری گرونا درایالات متحده آمریکا ……………………………………………………………. ۳۴

۲-۶- واردات گارنت ایالات متحده  تحت عناوین تعرفه‌های گمرکی ………………………………………….. ۳۵

۲-۷- میزان ذخیره پایه و اقتصادی گارنت در  چند کشور جهان در سال ۲۰۰۶- ۲۰۰۷ …………………. ۳۷

۲-۸ – میزان تولید گارنت در جهان  در سال ۲۰۰۷ – ۱۹۹۴ برحسب تن ……………………………………… ۴۱

۲-۹- میزان تولیدگارنت  صنعتی در جهان ، در سال‌های ۱۹۹۹-۱۹۹۰ برحسب تن ………………………. ۴۱

۲-۱۰- میزان تولیدگارنت در جهان  در طی سالهای ۲۰۰۷- ۱۹۹۷ تن …………………………………………… ۴۲

۲-۱۱- آمار گارنت صنعتی در سال ۱۹۹۹ تا  ۲۰۰۶ ………………………………………………………………………. ۴۸

۳-۱- لیست نمونه‌های مأخوزه با هدف پتروگرافی ……………………………………………………………………… ۶۱

۴-۱- نتایج آزمایشات  XRD  از ماده معدنی گارنت  در پیمایش دوم …………………………………………. ۸۳

۴-۲- نتایج XRD و پیمایش چهارم ……………………………………………………………………………………………. ۸۴

۴-۳- نتایج XRD پیمایش  ششم ……………………………………………………………………………………………….. ۸۶

۵-۱- جدول نشان دهنده نوع کانی های تشکیل دهنده گروناتیت  در منطقه ………………………………… ۹۵

۶-۱- اطلاعات مربوط  به حجم وذخیره  بلوک‌ها  به هزار کیلوگرم …………………………………………… ۱۱۱

۸-۱- ترکیب شیمیایی و کانی‌شناسی زون تاکتیت در معدن کوه گبری …………………………………………. ۱۴۳

فهرست نمودارها

۲-۱ میزان تولید گارنت در جهان درسال‌های ۲۰۰۴- ۱۹۹۴ برحسب تن ……………….. …۴۱

۲-۲ میزان تولید گارنت صنعتی در جهان در سال‌های ۱۹۹۹-۱۹۹۰ بر حسب تن …………..۴۲

۹-۳- منابع و ماخذ:

الف : منابع فارسی

۱-              زاوش، محمد، ۱۳۷۵، «کانی شناسی در ایران»،انتشارات پژوهشگاه علوم انسانی و مطالعات فرهنگی چاپ دوم- تهران- ۶۳۴ صفحه

۲-                  شرکت مهندسین مشاور کان ایران، ۱۳۸۳-«طرح بررسی کمی گارنت بغ زندان»- تهران-ایران

۳-                  کمرئی،هادی،۱۳۸۴-«گزارش اکتشافات تفصیلی در منطقه ده مسلم»- استان خراسان جنوبی- شهرستان نهبندان

۴-                  شمسی،پوررنگ،۱۳۸۴-«فرآوری گانسنگ گارنت بزمان»،پایان نامه کارشناسی ارشد،دانشگاه تهران

۵-                  احمد لو،مریم،۱۳۸۵ -«گارنت کوه گبری رفسنجان»- پایان نامه کارشناسی ارشد- دانشگاه آزاد – واحد تهران شمال- دانشکده علوم پایه

۶-                  حسنی پاک، علی اصغر ، ۱۳۸۰،«تحلیل داده های اکتشافی» ، انتشارات دانشگاه تهران- شماره انتشار ۲۵۳۶-موسسه انتشارات و چاپ دانشگاه تهرانف تهران،ایران،۹۸۷ صفحه

ب:منابع لاتین

۲۱) Abrasives , 1973 Chapter , in “United States Mineral Resource “, U.S.G.S, Professional Paper , No . 820.

22) Garnet  ( Industrial  Garnet )  Chapter  , in Mineral  Commodity  Summaries , annual  report .

23)Gorrill , Lindsay  , ۲۰۰۳, Global garnet  market  review :Mineral  Price  Watch  , no . 97, January , p7-10.

24)Harris , Paul , 2000, At the cutting  edge – Abrasive and their  markets: Industrial  Minerals , no . 388, January , p. 19-27.

25)Moore , Paul , 2006 , Garnet  joins  the jet set : Industrial Minerals , no . 462, March , p. 36- 41.

26)Rapple , R.R ., 2006, Garnet , in Koyel , J.E.,Trivedi , N.C.,Barker, J.M.,and Krukowski, S.T., eds., Industrial mineral and rocks (7^th ed) : Little ton , CO , Society for Miniy , Metallurgy , and Exploration , Inc.,P. 475- 480.

دانلود فایل

چکیده:

بررسیهای ژئوشیمیایی(راک اول- بیومارکر- ایزوتوپ کربن) برروی سنگ منشا احتمالی کپه داغ شرقی نشان می‌دهد که سازند های کشف رود و چمن بید، با توجه به نوع و بلوغ ماده آلی می‌توانند از سنگهای مادر منطقه محسوب شوند. سازند کشف رود با کروژنی از نوع دلتایی- دریایی در مرحله تولید گاز خشک قرار دارد، در حالیکه سازند چمن بید با کروژنی با منشا دریایی-کربناته در انتهای نفت زایی و در ابتدای تولید گاز تر می‌باشد. آنالیز های بیو مارکر و ایزوتوپ نشان می‌دهد که تغذیه مخزن مزدوران توسط سازند کشف رود بوده و منشا هیدروکربنها در مخزن شوریجه در نتیجه زایش مواد آلی از سازند چمن بید می‌باشد.

مطالعات ایزوتوپی و بیومارکری نشان می‌دهد که بخش مهم سولفید هیدروژن در مخزن مزدوران بر اثر احیای ترموشیمیایی سولفات (واکنش بین متان وانیدریت موجود در سازند کربناته مزدوران) بوجود آمده است. این سولفید هیدروژن با عث ترش شدگی در مخزن مزدوران شده است. مخزن شوریجه دارای لیتولوژی ماسه سنگی به همراه ترکیبات آهن دار فراوان و دارای درصد کمتری انیدریت در میان لایه های خود نسبت به سازند مزدوران است.پس سولفید هیدروژن کمتری تولید شده و آن نیز با آهن موجود در مخزن واکنش داده و بصورت پیریت رسوب کرده است. یعنی سنگ مخزن مانند یک فیلتر سبب حذف سولفید هیدروژن از مخزن گردیده است.

فهرست مطالب

عنوان صفحه

فصل اول: مقدمه ……………………………………………………………. ۱

فصل دوم: زمین شناسی منطقه کپه داغ …………………………………… ۲

۲-۱-مقدمه ………………………………………………………………………………………. ۲

۲-۲-محل و موقعیت …………………………………………………………………………. ۲

۲-۳- ریخت شناسی منطقه ………………………………………………………………….. ۳

۲-۴- چینه شناسی منطقه …………………………………………………………………….. ۴

۲-۴-۱- پرکامبرین ……………………………………………………………………………. ۴

۲-۴-۱-۱- شیستهای گرگان ………………………………………………………………… ۴

۲-۴-۲- کامبرین- اردویسین ……………………………………………………………….. ۵

۲-۴-۲-۱- سازندلالون ……………………………………………………………………….. ۵

۲-۴-۲-۲- سازند میلا ………………………………………………………………………… ۵

۲-۴-۲-۳- سازند قلی ……………………………………………………………………….. ۵

۲-۴-۳- سیلورین ……………………………………………………………………………… ۵

۲-۴-۳-۱- سازند نیور ……………………………………………………………………….. ۵

۲-۴-۴- دونین …………………………………………………………………………………. ۵

۲-۴-۴-۱- سازند پادها ………………………………………………………………………. ۵

۲-۴-۴-۲- سازند خوش ییلاق …………………………………………………………….. ۶

۲-۴-۵- کربنیفر ………………………………………………………………………………… ۶

۲-۴-۵-۱- سازند مبارک …………………………………………………………………….. ۶

۲-۴-۶- پرمین …………………………………………………………………………………. ۶

۲-۴-۶-۱- سازند دورود …………………………………………………………………….. ۶

۲-۴-۶-۲ سازند روته ………………………………………………………………………… ۶

۲-۴-۶-۳- سازند نسن ………………………………………………………………………. ۶

۲-۴-۷- تریاس ………………………………………………………………………………… ۶

۲-۴-۷-۱- سازند الیکا ……………………………………………………………………….. ۶

۲-۴-۷-۲- سازند قره قیطان ………………………………………………………………… ۷

۲-۴-۷-۳- گروه آق دربند ………………………………………………………………….. ۷

۲-۴-۷-۳-۱- سازند سفید کوه ……………………………………………………………… ۷

۲-۴-۷-۳-۲- سازند نظر کرده ……………………………………………………………… ۷

۲-۴-۷-۳-۳- سازند سینا ……………………………………………………………………. ۷

۲-۴-۷-۳-۴- سازند شیلی میانکوهی ……………………………………………………… ۷

۲-۴-۸- ژوارسیک …………………………………………………………………………….. ۸

۲-۴-۸-۱- سازند شمشک …………………………………………………………………… ۸

۲-۴-۸-۲- سازند کشف رود ……………………………………………………………….. ۹

۲-۴-۸-۳- سازند بادامو ……………………………………………………………………… ۱۲

۲-۴-۸-۴- سازند باش کلاته ……………………………………………………………….. ۱۲

۲-۴-۸-۵- سازند خانه زو …………………………………………………………………… ۱۲

۲-۴-۸-۶- سازند چمن بید …………………………………………………………………. ۱۲

۲-۴-۸-۷- سازند مزدوران ………………………………………………………………….. ۱۴

۲-۴-۸-۷-۱- محل برش الگو……………………………………………………………….. ۱۴

۲-۴-۸-۷-۲- گسترش منطقه ای …………………………………………………………… ۱۷

۲-۴-۹- کرتاسه ………………………………………………………………………………… ۱۷

۲-۴-۹-۱- سازند شوریجه ………………………………………………………………….. ۱۷

۲-۴-۹-۱-۱ محل برش الگو ……………………………………………………………….. ۱۷

۲-۴-۹-۱-۲- گسترش منطقه ای …………………………………………………………… ۲۲

۲-۴-۹-۲ سازند زرد ………………………………………………………………………….. ۲۳

۲-۴-۹-۳- سازند تیرگان …………………………………………………………………….. ۲۳

۲-۴-۹-۴- سازند سرچشمه …………………………………………………………………. ۲۳

۲-۴-۹-۵- سازند سنگانه …………………………………………………………………….. ۲۳

۲-۴-۹-۶- سازند آیتامیر …………………………………………………………………….. ۲۴

۲-۴-۹-۷ سازند آب دراز ……………………………………………………………………. ۲۴

۲-۴-۹-۸- سازند آب تلخ ………………………………………………………………….. ۲۴

۲-۴-۹-۹- سازند نیزار ……………………………………………………………………….. ۲۴

۲-۴-۹-۱۰- سازند کلات ……………………………………………………………………. ۲۵

۲-۴-۱۰- ترشیر ……………………………………………………………………………….. ۲۵

۲-۴-۱۰-۱- سازند پسته لیق ………………………………………………………………… ۲۵

۲-۴-۱۰-۲- سازند چهل کمان ……………………………………………………………… ۲۶

۲-۴-۱۰-۳ سازند خانگیران …………………………………………………………………. ۲۶

۲-۴-۱۱- نهشته های نئوژن …………………………………………………………………. ۲۶

۲-۴-۱۲- پلیوسن ……………………………………………………………………………… ۲۶

۲-۴-۱۲-۱- کنگلومرای پلیوسن ……………………………………………………………. ۲۶

۲-۴-۱۲-۲- سازند آقچه گیل ………………………………………………………………. ۲۶

۲-۵- زمین شناسی ساختمانی منطقه ………………………………………………………. ۲۷

۲-۶-پتانسیل هیدروکربنی منطقه ……………………………………………………………. ۲۸

۲-۶-۱- معرفی مخازن گازی کپه داغ …………………………………………………….. ۲۸

۲-۶-۱-۱- میدان گازی خانگیران ………………………………………………………….. ۲۸

۲-۶-۱-۲- لایه بندی مخزن مزدوران ……………………………………………………… ۲۹

۲-۶-۱-۳- فشار و دمای اولیه مخزن ……………………………………………………… ۳۰

۲-۶-۲-میدان گازی گنبدلی …………………………………………………………………. ۳۰

۲-۶-۲-۱- لایه بندی مخزن شوریجه ……………………………………………………… ۳۰

۲-۶-۲-۲- فشار و دمای اولیه مخزن ……………………………………………………… ۳۰

فصل سوم: روشهای مطالعه ………………………………………………… ۳۱

۳-۱- مقدمه …………………………………………………………………………………… ۳۱

۳-۲- دستگاه راک اول ……………………………………………………………………….. ۳۱

۳-۲-۱- ویژگی های پارامترهای راک – اول ……………………………………………. ۳۳

۳-۲-۲- کل کربن آلی(TOC) …………………………………………………………….. 34

3-2-3- اندیس اکسیژن (OI)……………………………………………………………….. 35

3-2-4- اندیس تولید (PI)…………………………………………………………………… 35

3-2-5-اندیس هیدروکربن زایی((GI……………………………………………………… 35

3-2-6-اندیس مهاجرت(MI) ……………………………………………………………… 35

3-2-7-اندیس نوع هیدروکربن (Hydrocarbon Ttype Index) …………… 35

3-2-8- اندیس هیدروژن (HI) ……………………………………………………………. 35

3-2-9-نمودار نسبتهای HI/Tmax HI/OI وS1/TOC  و S2/TOC ………. 36

3-2-10-تفسیر داده های راک اول ………………………………………………………… ۳۸

۳-۳- گاز کروماتو گرافی / طیف سنج جرمی …………………………………………… ۳۸

۳-۳-۱-گاز کروماتوگرافی درGCMS  …………………………………………………. ۳۹

۳-۳-۱-۱-آنالیز گرافهای گاز کروماتوگرافی …………………………………………….. ۴۱

۳-۳-۲-طیف سنج جرمی در GCMS…………………………………………………… 42

3-4-بایومارکرها ( نشانه های زیستی) ……………………………………………………. ۴۴

۳-۴-۱- مقدمه …………………………………………………………………………………. ۴۴

۳-۴-۱-۱- بیومارکرها یا نشانه های زیستی ……………………………………………… ۴۵

۳-۴-۱-۲- انواع بیومارکرها …………………………………………………………………. ۴۷

۳-۴-۲-پارامتر های بیومارکری برای تطابق، منشا و محیط رسوبی …………………. ۴۹

۳-۴-۲-۱ترپانها (Terpanes) ……………………………………………………………. 54

3-4-2-2-اندیس هموهوپان ………………………………………………………………… ۵۷

۳-۴-۲-۳-نسبت پریستان به فیتان …………………………………………………………. ۵۹

۳-۴-۲-۴-نسبت (Isopenoid/n-Paraffin) ………………………………………. 60

3-4-2-5-ایزوپرونوئید های غیر حلقوی>C20………………………………………… 61

3-4-2-6-باتریوکوکان ……………………………………………………………………….. ۶۱

۳-۴-۲-۷-اندیس اولیانان(Oleanane)………………………………………………….. 61

3-4-2-8-بیس نورهوپانها و تریس نور هوپانها ………………………………………… ۶۲

۳-۴-۲-۹-اندیس گاماسران …………………………………………………………………. ۶۲

۳-۴-۲-۱۰- نسبت(C30/C29Ts) ………………………………………………………. 63

3-4-2-11- -β کاروتن  و کاروتنویید……………………………………………………. ۶۳

۳-۴-۲-۱۲- Bicyclic Sequiterpanes…………………………………… 63

3-4-2-13-کادینانها…………………………………………………………………………… ۶۳

۳-۴-۲-۱۴- دی ترپانهای دو و سه حلقه ای ……………………………………………. ۶۴

۳-۴-۲-۱۵- فیچتلیت(Fichtelite) ……………………………………………………… 65

3-4-2-16- دی ترپانهای چهار حلقه ای(Tetracyclic Diterpane) ……….. 65

3-4-2-17-ترپان سه حلقه ای ………………………………………………… ۶۵

۳-۴-۲-۱۸-ترپانهای چهار حلقه ای ………………………………………………………. ۶۶

۳-۴-۲-۱۹-هگزا هیدرو بنزو هوپانها ……………………………………………………… ۶۶

۳-۴-۲-۲۰-لوپانها(Lupanes) …………………………………………………………… 66

3-4-2-21-متیل هوپان(Methyl Hopanes) ………………………………………. 66

3-4-3- استیرانها(Steranes) …………………………………………………………….. 67

3-4-3-1-نسبت Rgular Steranes/17α(H)-Hopanes ……………………. 67

3-4-3-2- C26استیران………………………………………………………………………. ۶۸

۳-۴-۳-۳- استیرانهای (C27-C28-C29) ………………………………………………. 68

3-4-3-4- اندیس C30-استیران …………………………………………………………… ۷۰

۳-۴-۳-۵- دیااستیرانهای(C27-C28-C29) ……………………………………………. 72

3-4-3-6-نسبت  Diasteranes/Regular Steranes …………………………. 72

3-4-3-7-   ۳-آلکیل استیران……………………………………………………………….. ۷۳

۳-۴-۳-۸-   ۴-متیل استیران…………………………………………………………………. ۷۳

۳-۴-۴- استیروئید های آروماتیکی و هوپانوئید ها ……………………………………… ۷۴

۳-۴-۴-۱- C27-C28-C29- منو آروماتیک استیروئیدها………………………………………………… ۷۴

۳-۴-۴-۲-(Dia/Dia+Regular)C-Ring Monoaromatic Steroids  ……………. ۷۶

۳-۴-۴-۳- C­۲۶-C27-C28تری آروماتیک استیروئید…………………………………. ۷۶

۳-۴-۴-۴- بنزوهوپانها (Benzohopanes) ………………………………………….. 76

3-4-4-5-پریلن( (Perylene ……………………………………………………………. 76

3-4-4-6-  m/z 239(Fingerprint)  و(Fingerprint) m/z 276 ………… 77

3-4-4-7- Degraded Aromatic Deterpane………………………….. 77

3-4-4-8-خصوصیات ژئوشیمی نفتها برای تطابق با سنگ منشا ……………………. ۷۷

۳-۴-۵-بلوغ(Maturation) ……………………………………………………………… 79

3-4-5-1- بیومارکرها بعنوان پارامتری برای بلوغ ………………………………………. ۷۹

۳-۴-۵-۲-ترپانها ………………………………………………………………………………. ۸۱

۳-۴-۵-۲-۱-ایزومریزاسیون هموهوپان ۲۲S/(22S+22R) …………………………. 81

3-4-5-2-2-نسبت   Βα-Moretane/αβ-Hopanes and ββ-Hopane.. 82

3-4-5-2-3- نسبت  Tricyclic/17α(H)-Hopane……………………………… 83

3-4-5-2-4- نسبت  Ts/(Ts+Tm)……………………………………………………. 83

3-4-5-2-5- نسبت  C29Ts/(C2917α(H)-Hopane+C29Ts)……………. 84

3-4-5-2-6- نسبت  Ts/C3017α(H)Hopane……………………………………. 84

3-4-5-2-7- اندیس Oleanane یا ۱۸α/(۱۸α+۱۸β)-Oleanane …………… 84

3-4-5-2-8- نسبت  (BNH+TNH)/Hopanes ………………………………… 85

3-4-5-3- استیرانها (Steranes) ………………………………………………………… 86

3-4-5-3-1- نسبت ۲۰S/(20S+20R) ………………………………………………… 86

3-4-5-3-2-نسبت Ββ/(ββ+αα) ……………………………………………………… ۸۶

۳-۴-۵-۳-۳- اندیس بلوغ بیومارکرها  (BMAI) …………………………………….. 87

3-4-5-3-4- نسبت  Diasterane/Regular Sterane ………………………… 89

3-4-5-3-5- نسبت  ۲۰S/(20S+20R) 13β(H),17α(H)-dia steranes89

3-4-5-4-استیروئید های آروماتیکی  Aromatic steroids……………………… 89

3-4-5-4-1- نسبت TA/(MA+TA)  ……………………………………………….. ۸۹

۳-۴-۵-۴-۲- نسبتMA(I)/MA(I+II)  …………………………………………….. ۹۰

۳-۴-۵-۴-۳- نسبتTA(I)/TA(I+II) ………………………………………………… 91

3-4-5-4-4- نسبتC26-Triaromatic 20S/(20S+20R) ……………………. 91

3-4-5-4-5- منوآروماتیک هوپانوئید (Monoaromatic Hopanoids )…… 92

3-4-5-4-6- پارامتر MAH ………………………………………………………………. 92

3-4-6- تخریب میکروبی (Biodegradation) …………………………………….. 93

3-4-6-1- پارامتر های بیومارکری تخریب میکروبی ………………………………….. ۹۳

۳-۴-۶-۱-۱- ایزوپرنوئیدها(Isopernoids) ………………………………………….. 95

3-4-6-1-2- استیران و دیااستیران(Steranes and Diasteranes) …………. 95

3-4-6-1-3- هوپانها(Hopanes) ………………………………………………………. 95

3-4-6-1-4-    ۲۵-نورهوپانها (۲۵-Norhopanes)……………………………….. 96

3-4-6-1-5-C₂₈-C₃₄ 30-nor-17α(H)-Hopane ……………………………….. 96

3-4-6-1-6- ترپانهای سه حلقه ای……………………………………………………….. ۹۷

۳-۴-۶-۱-۷- دیگر ترپانها…………………………………………………………………… ۹۷

۳-۴-۶-۲- اثرات تخریب میکروبی در تعیین بلوغ و تطابق …………………………. ۹۷

۳-۴-۷-تعیین سن بوسیله بایومارکرها …………………………………………………….. ۹۷

۳-۵- ایزوتوپهای پایدار ……………………………………………………………………… ۹۹

۳-۵-۱- مقدمه …………………………………………………………………………………. ۹۹

۳-۵-۲- ایزوتوپهای پایدار ………………………………………………………………….. ۹۹

۳-۵-۲-۱- اکسیژن ……………………………………………………………………………. ۱۰۰

۳-۵-۲-۲- کربن ………………………………………………………………………………. ۱۰۲

۳-۵-۲-۲-۱- ارتباط بین سن زمین شناسی و

نسبت ایزوتوپ کربن نفت و کروژن ……………………………………………………… ۱۰۶

۳-۵-۲-۲-۲-کاربرد ایزوتوپ کربن در تعیین

نوع محیط رسوبی، نوع کروژن، نوع نفت و مسیر مهاجرت ………………………….. ۱۰۸

۳-۵-۲-۲-۲-۱- نمودار سوفر(Sofer) ………………………………………………….. 108

3-5-3- گوگرد ………………………………………………………………………………… ۱۰۹

۳-۵-۴– کاربرد ایزوتوپهای پایدار در مخازن گاز و کاندنسیت ……………………… ۱۱۱

فصل چهارم: نحوه نمونه برداری ………………………………………….. ۱۱۴

۴-۱-مقدمه ………………………………………………………………………………………. ۱۱۴

۴-۲-نمونه گیری از میادین گازی ………………………………………………………….. ۱۱۴

۴-۲-۱- روش نمونه گیری گاز و سیالات مخزن ………………………………………. ۱۱۵

۴-۲-۲- آنالیز نمونه های مخازن خانگیران وگنبدلی …………………………………… ۱۱۷

۴-۳-داده های شرکت نفت …………………………………………………………………. ۱۱۷

۴-۳-۱-مقاطع و نمونه ها ……………………………………………………………………. ۱۱۹

فصل پنجم: بحث و تفسیر …………………………………………………. ۱۲۰

۵-۱- مقدمه …………………………………………………………………………………….. ۱۲۰

۵-۲- تعبیر و تفسیر داده های راک اول ………………………………………………….. ۱۲۰

۵-۲-۱-چاه امیرآباد-۱ ……………………………………………………………………….. ۱۲۰

۵-۲-۲-چاه خانگیران-۳۰ ……………………………………………………………………. ۱۲۵

۵-۲-۲-۱-سازند چمن بید ………………………………………………………………….. ۱۲۷

۵-۲-۲-۲-سازند کشف رود ………………………………………………………………… ۱۲۹

۵-۳-تعبیر و تفسیر داده های راک اول مقاطع سطحی………………………………….. ۱۳۲

 ۵-۳-۱مقطع بغبغو ……………………………………………………………………………. ۱۳۲

۵-۳-۲-مقطع خور …………………………………………………………………………….. ۱۳۷

۵-۳-۳-مقطع فریزی ………………………………………………………………………….. ۱۴۱

۵-۳-۳-۱-سازند شمشک ……………………………………………………………………. ۱۴۳

۵-۳-۳-۲-سازند باش کلاته ………………………………………………………………… ۱۴۵

۵-۳-۴-مقطع خانه زو ………………………………………………………………………… ۱۴۷

۵-۳-۴-۱-سازند چمن بید ………………………………………………………………….. ۱۵۰

۵-۳-۴-۲-سازند شمشک ……………………………………………………………………. ۱۵۲

۵-۳-۵-مقطع اردک-آب قد ………………………………………………………………… ۱۵۵

۵-۳-۶-مقطع شورک …………………………………………………………………………. ۱۵۹

۵-۳-۷-نتیجه گیری کلی آنالیز داده های راک-اول …………………………………….. ۱۶۳

۵-۴-تعبیر و تفسیر داده های گاز کروماتو گرافی ………………………………………. ۱۶۴

۵-۴-۱-مقطع بغبغو سازند کشف رود(G-19) ………………………………………….. 166

5-4-2-مقطع خور سازند چمن بید(G-11) …………………………………………….. 167

5-4-3-مقطع اردک آب-قد سازند چمن بید(ABG-15) …………………………… 167

5-4-4-مقطع شورک- سازند کشف رود(G-10) ……………………………………… 168

5-4-5-مقطع بغبغو سازند کشف رود(G-45) ………………………………………….. 169

5-4-6-نتیجه گیری نهایی آنالیز داده های GC ………………………………………… 169

5-5-تعبیر و تفسیر داده های بیومارکر مقاطع سطحی………………………………….. ۱۶۹

۵-۵-۱-سازند چمن بید ……………………………………………………………………… ۱۷۳

۵-۵-۲- سازند کشف رود …………………………………………………………………… ۱۷۴

۵-۵-۳- نتیجه گیری نهایی آنالیز بیومارکرهای مقاطع سطحی ……………………….. ۱۸۲

۵-۵-۴- تعبیر وتفسیر داده های بیو مارکری

و ایزوتوپی میعانات سنگ مخزن مخازن مزدوران و شوریجه ………………………… ۱۸۲

۵-۵-۴-۱- تشخیص محیط رسوبی سنگ منشاء ……………………………………….. ۱۸۲

۵-۵-۴-۱-۱- نسبت C29/C27 استیران  در مقابل نسبت Pr/Ph ………………… 183

5-5-4-2- تعیین محدوده سنی سنگ منشاء …………………………………………….. ۱۸۴

۵-۵-۴-۲-۱- نسبت C28/C29 استیران …………………………………………………. ۱۸۴

۵-۵-۴-۲-۲-ایزوتوپ کربن ………………………………………………………………… ۱۸۵

۵-۵-۵- تشخیص لیتولوژی سنگ منشاء …………………………………………………. ۱۸۶

۵-۵-۵-۱- نسبت DBT/ PHEN در مقابل Pr/Ph ……………………………….. 186

5-5-5-2-اندیس نورهوپان …………………………………………………………………. ۱۸۷

۵-۵-۵-۳- نسبت C22/C21 تری سیکلیک ترپان

در مقابل نسبت C24/C23 تری سیکلیک ترپان ……………………………………….. ۱۸۸

۵-۵-۵-۴- نسبتهای   C24تترا سیکلیک ترپان …………………………………………. ۱۸۹

۵-۵-۵-۵- ایزوتوپ کربن در مقابل نسبت پریستان به فیتان ………………………… ۱۹۰

۵-۵-۵-۶- مقایسه نسبتهای بیومارکری …………………………………………………… ۱۹۰

۵-۵-۵-۷-  نتیجه گیری لیتولوژی سنگ منشاء …………………………………………. ۱۹۱

۵-۵-۶-تشیخص بلوغ سنگ منشاء ……………………………………………………….. ۱۹۱

۵-۵-۶-۱-نمودار C24Tet/C23Tri در مقابل C23Tri/C30Hopane ……… 191

5-5-6-2- نمودار نسبت C30DiaHopan/C30Hopane ……………………… 192

5-5-6-3-  نمودار نسبت Pr/nC17 به Ph/nC18 مخازن ………………………… ۱۹۳

۵-۵-۶-۴- نتیجه گیری بلوغ سنگ منشاء ………………………………………………… ۱۹۴

۵-۵-۷- داده های ایزوتوپی کربن دو مخزن مورد مطالعه ……………………………. ۱۹۴

۵-۵-۸- تشخیص سنگ منشاء های مخازن مزدوران و شوریجه ……………………. ۱۹۴

۵-۶- تشخیص منشاء تولید سولفید هیدروژن در مخازن گازی کپه داغ …………… ۱۹۶

۵-۶-۱- بررسی ترکیب شیمیایی مخازن ………………………………………………….. ۱۹۶

۵-۶-۲- فشار و دمای مخازن ………………………………………………………………. ۱۹۸

۵-۶-۳- پتروگرافی سازندهای مخزنی منطقه کپه داغ ………………………………….. ۱۹۸

۵-۶-۴- بررسی آلکانهای نرمال و بیومارکری و آب سازند مخازن …………………. ۲۰۰

۵-۶-۴-۱- فراوانی آلکانهای نرمال مخازن ………………………………………………. ۲۰۰

۵-۶-۴-۲- بیومارکر آدامانتان ……………………………………………………………….. ۲۰۰

۵-۶-۴-۳-  مطالعه ترکیبات هیدروکربوری گوگرد دار در مخازن ………………….. ۲۰۲

۵-۶-۴-۴- مطالعه آب سازندی مخازن …………………………………………………… ۲۰۴

۵-۶-۴-۵-  بررسی بلوغ میعانات گازی مخازن ………………………………………… ۲۰۷

۵-۶-۴-۶- مقایسه ترکیبات گازی مخازن با هیدروکربورهای سنگ منشاء ……….. ۲۰۹

۵-۶-۴-۷- ایزوتوپ کربن و گوگرد آلی مخازن ……………………………………….. ۲۰۹

۵-۷- نتیجه گیری کلی در مورد منشاء سولفید هیدروژن ……………………………… ۲۱۲

فصل ششم: نتیجه گیری نهایی …………………………………………… ۲۱۳

پیشنهادات……………………………………………………………………. ۲۱۴

پیوستها……………………………………………………………………….. ۲۱۵

منابع و مآخذ ………………………………………………………………………………… ۲۱۶

منابع و مآخذ:

1. اشکان،سید علی محمد،اصول مطالعات ژئوشیمیایی سنگهای منشا هیدروکربوری و نفتها،شرکت ملی نفت ایران ، مدیریت اکتشاف ،۳۶۰ صفحه،زمستان ۱۳۸۳
2. افشار حرب، عباس ، ”زمین شناسی کُِپه داغ”، سازمان زمین شناسی کشور، ۲۷۵  صفحه، ۱۳۷۳٫
3. الکساندرروژی، کلودراژه، ترجمه ابو الحمد، گ،رسایی، م.، بهرامیان، ع.، ،”گاز طبیعی: تولید، فراوری، انتقال”، انتشارات تهران. ۱۳۸۲
4. حسین پور صیامی، حسین، ، ”بررسی توان هیدروکربورزایی سازند کشف رود و چمن بید در حوضه رسوبی کُپه داغ”، پروژه کارشناسی ارشد، صنعتی امیر کبیر. ۱۳۷۳
5. ربانی ، احمد رضا، ،”ارزیابی توان هیدروکربورزایی و مطالعه ژئو شیمیای نفت میادین بخش شرقی خلیج فارس ”، مجله امیر کبیر( نشریه علوم پایه و مهندسی کاربردی دانشگاه امیر کبیر) صفحه ۲۱۹ تا ۲۳۱٫ ۱۳۸۲
6. ربانی، احمد رضا، ، ”بررسی منشاء گازهای مخازن پرمین-تریاس جنوب ایران”،(خلاصه مقاله) نشریه تحقیق در علوم و مهندسی نفت، پژوهشگاه صنعت نفت۱۳۸۲٫
7. ربانی، احمدرضا، ، ”بررسی منشاء و علل افزایش سولفیدهیدروژن در مخازن گاز”، شرکت مهندسی و توسعه نفت(متن) ۲۴۷صفحه. ۱۳۸۴

دانلود فایل

چکیده:

سیستم پخت سیمان مهمترین و اساسی ترین بخش یک واحد تولیدی سیمان می باشد به طوریکه ظرفیت اسمی کارخانه های سیمان بر اساس میزان تولید روزانه (۲۴ ساعته) کوره بنا نهاده شده و ظرفیت دپارتمانها- تجهیزات و ماشین آلات- سیلوهای ذخیره مواد خام- کلینکر و سیمان نیز بر پایه ظرفیت تولید کوره طراحی و ساخته می شود.

لذا راندمان کوره یکی از پارامترهای مهم در بخش تولید بوده و تلاش در جهت به ظرفیت رساندن و سپس بالا بردن راندمان تولید کوره از مهمترین اهداف تیم مدیریتی و پرسنل فنی کارخانه های سیمان می باشد.

در این پروژه سعی بر این است که پس از ارائه شناخت کلی از خط تولید سیمان دو فاکتور بسیار مهم و ارزشمند یعنی عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیائی خوراک کوره مورد بررسی قرار گرفته و راه حل هایی صحیح جهت برخورد با مشکلات مطرح شده ارائه شود تا انشاء الله بدین وسیله هدف اصلی از ارائه این پروژه محقق شود.

فهرست مطالب

عنوان                                                                                      صفحه

چکیده

مقدمه فصل اول: طرحی از یک کارخانه سیمان با تکنولوژی روز دنیا

۱-۱-شرح فلودیاگرام  خط تولید سیمان

۲-۱-اجزاء سیستم پخت

۱-۲-۱-کوره دوار سیمان

۲-۲-۱- پیش گرمکن

۳-۲-۱-مسیر فرعی (By Pass)

4-2-1- سیستم تکلیس (Calciner)

5-2-1- خنک کن کلینکر

۶-۲-۱- سوخت رسانی و مشعل

۳-۱- متغیرهای کنترل سیستم پخت

۱-۳-۱- کنترل کوره

۲-۳-۱- کنترل خنک کن

۳-۳-۱- کنترل سوخت کوره

۴-۳-۱- کنترل تغذیه کوره

۵-۳-۱- کنترل گاز خروجی کوره

۶-۳-۱- کنترل حجم هوای اولیه

۷-۳-۱- کنترل درجه حرارت گاز خروجی از پیش گرمکن

۸-۳-۱- کنترل درجه حرارت یاتاقهای کوره

۹-۳-۱- کنترل عملکرد الکتروفیلتر

۱۰-۳-۱- کنترل سیکلونها

۱۱-۳-۱- کنترل ورودی کوره

۱۲-۳-۱-کنترل وضعیت نسوز کاری داخل کوره

فصل دوم: عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری

۱-۲- شعله نا منظم

۲-۲-فشار بالا و ناگهانی سر کوره

۳-۲- خطاهای هنگام چرخاندن کوره

۴-۲- سرد شدن کوره و رسیدن مواد ناپخته به خنک کن

۵-۲- ریزش کوت ینگ وپدید آمدن لکه های سرخ بر روی بدنه

۶-۲- داغ شدن بیش از حد منطقه پخت

۷-۲- داغ شدن بیش از حد منطقه پخت

۸-۲- وجود کلینکر سرخ در خروجی خنک کن

۹-۲- از بین رفتن بخشی از نسوز کاری

۱۰-۲- تبدیل سوخت کوره از مازوت به گاز و تاثیر آن بر فرایند پخت

۱۱-۲- علل کاهش بازدهی گریت کولر و راههای جلوگیری از آن

۱۲-۲- رینگ ها و گرفتگی ها در سیستم پخت سیمان

۱۳-۲- مشکل گرفتگی سیکلونها و راههای مقابله با آن

۱۴-۲- کنترل چرخه سولفات در کوره های دوار سیمان

۱۵-۲- نسوز کاری سیستم پخت

۱۶-۲- چگونگی انتخاب اجرهای مناسب جهت نسوزکاری بر اساس آنالیز شیمیایی خوراک کوره

۱۷-۲- فرسایش مواد نسوز در سیستم پخت

فصل سوم: عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه آنالیز شیمیایی خوراک کوره

۱-۳- مسئولیت آزمایشگاه کارخانه سیمان

۲-۳- سیمان

۳-۳- مشخصات شیمیایی و فیزیکی سیمان

۴-۳- مدولهای کنترل کیفیت مواد

۵-۳- مختصری از خصوصیات فازهای کلینکر

۶-۳- دیاگرام فازهای مختلف سیمان

۷-۳- چگونگی پخت مواد

۸-۳- عوامل موثر در پختن مواد

۹-۳- ارایه پیشنهادات و راه کارها در بحث تنظیم مواد

۱۰-۳- ویسکوزیته فاز مایع و اثر آن در تشکیل کوتینگ

۱۱-۳-میکروسکوپی کلینکر

۱۲-۳- تاثیر نوسانات کیفیت خوراک کوره بر راندمان کوره

۱۳-۳- تدوین استراتژی نمونه گیری

۱۴-۳- مطالعات تفصیلی معادن

۱۵-۳- جلوگیری از عوامل بروز نوسان کاذب در سیستم کنترل کیفی

۱۶-۳- کالیبراسیون

۱۷-۳- توسعه اتوماسیون آزمایشگاه

منابع و مراجع

چکیده انگلیسی

فهرست اشکال

عنوان                                                                                      صفحه

۱-۱-      فلودیاگرام خط تولید سیمان

۱-۲-      گرفتگی های سیستم پخت

۲-۲-عوامل فرسایش مختلف شیمیایی- مکانیکی و حرارتی موثر روی آجرهای کوره

۱-۳-تقسیم بندی مناطق مختلف کوره

۲-۳-تغییرات شیمیایی و حرارتی خوراک کوره از ورود یه سیستم پخت تا خروج از آن

۳-۳-کلینکر عادی

۴-۳-کلینکر آهسته خنک شده

۵-۳-توده های آهک ازاد

۶-۳-کلینکر متخلخل

۷-۳-کلینکر آزمایشگاهی با سولفات زیاد

فهرست جداول

عنوان                                                                                                  صفحه

۱-۲-مقایسه حجم هوای مصرفی و گازهای حاصل از احتراق شعله های مازوت و گاز

۲-۲- تقسیم بندی شرایط ورودی کوره

۳-۲- نتایج حاصل از کوره بزرگتر در شرایط متفاوت در ورودی کوره

۴-۲- نتایج حاصل از کوره کوچکتر در شرایط متفاوت در ورودی کوره

۵-۲- انالیزهای متفاوت سه نوع مواد اولیه مربوط به سه کارخانه سیمان و تاکید آن در انتخاب اجر

۱-۳- علائم اختصاری برای اجزاء تشکیل دهنده سیمان

۲-۳- ترکیب شیمیایی یک نمونه از کلینکر سیمان پرتلند

۳-۳- خلاصه عملیات شیمیایی- حرارتی و نام مناطق کوره

۴-۳- حدود طبیعی انحراف معیارهای مدولهای کلینکر

فهرست منحنی ها و نمودارها

عنوان                                                                                                  صفحه

۱-۳-منحنی های مقاومت فشاری بر حسب زمان

منابع و مراجع:

۱-هندبوک مهندسی سیمان “مهندس منوچهر بکائیان”

۲-تکنولوژی پخت سیمان “مهندس محمدرضا عزیزیان”

۳-مواد نسوز در کوره های دوار “مهندس منوچهر بکائیان”

۴-کوه های دوار “مهندس حسینقلی شفیعی- دکتر مصطفی خانزادی “

۵-سیمان “دکتر عباس طائب- فرشته کوهی”.

۶-ماهنامه سیمان.

۷-نشریه صنعت سیمان “احداث صنعت”.

دانلود فایل

چکیده

حوضه رسوبی زاگرس یکی ازنفت خیزترین مناطق جهان است که ۱۲% کل مخازن نفت جهان درآن واقع شده است. ناحیه فروافتادگی دزفول دراین حوضه قراردارد که اکثرمیدان های نفت وگازایران درآن قراردارد. امروزه بررسی میزان بلوغ سنگ های منشاء نقش مهمی دراکتشاف وتوسعه میدان های نفت وگازدارد.میزان بلوغ سنگ منشاء به دما،زمان وتاریخچه تدفین رسوبات وابسته است. یکی ازروش های پیشرفته به منظورسنجش میزان بلوغ سنگ های منشاء استفاده ازمدل سازی حرارتی( ژئوشیمیایی)می باشد.دراین پایان نامه به منظوربررسی میزان بلوغ سنگ های منشاء هیدروکربنی دراین ناحیه،۵ چاه نفتی به نام های
آغاجاری – ۱۴۰، بینک – ۴، گچساران – ۸۳، منصوری – ۶ وپارسی – ۳۵ انتخاب گردید وبدین منظورازسه نرم افزاربه نام های (Pars Basin Modeler(PBM، Winburyو Genexبرای بازسازی تاریخچه تدفین رسوبات ومدل سازی حرارتی استفاده گردید. با توجه به مدل سازی انجام شده دراین منطقه،سازند های کژدمی،گدوان،پابده وگورپی سنگ های منشاء دراین چاه ها می باشند. سازند های کژدمی وگدوان دراین ۵ چاه وارد پنجره نفت زایی شده اند ودرصورت دارا بودن Toc مناسب،سنگ های منشاء مولد نفت هستند.سازندهای گورپی وپابده( به غیرازچاه گچساران – ۸۳) وارد پنجره نفت زایی شده اند ولی ازآنجا که بلوغ کمی دارند وازلحاظ ماده آلی نیزغنی نیستند،توان هیدروکربن زایی کمی دارند.

میزان بلوغ به دست آمده ازنرم افزارها برای سنگ های منشاء یکسان است ولی زمان وعمق ورود به پنجره نفت وگاززایی درنرم افزارها متفاوت است که میتوان به دلایل ذیل اشاره نمود:

۱) نحوه محاسبات انجام شده توسط نرم افزارها

 ۲) نوع لیتولوژی به کاررفته درنرم افزارWinbury

3) به کاررفتن معادله ها وفرمول های مختلف درنرم افزارها

۴) استفاده ازمعادله فشردگی متفاوت درنرم افزارGenex نسبت به نرم افزارPars Basin Modeler

5) متفاوت بودن نحوه ورود داده های چینه ای درنرم افزارWinbury

6) تفاوت عمق به دلیل میزان فرسایش ودرنتیجه تغییرعمق سازند ها

۷) نحوه انطباق خط رگرسیون مدل سازی با داده های %Ro درسه نرم افزار

با استناد به گزارش های زمین شناسی وژئوشیمیایی(Bordenave & Burwood,1990, 2003) ،  محاسبه TTI دستی وتطبیق آن با مدل به دست آمده ازنرم افزارPBM ، استفاده ازآخرین پیشرفت ها ی نرم افزارهای مدل سازی درطراحی نرم افزارPBM واطلاع از نحوه محاسبات ونتایج حاصله دراین نرم افزار ، نرم افزارPars Basin Modeler بهترین مدل رانسبت به دونرم افزار دیگردراین مطالعه ارائه داده است.

فهرست مطالب
چکیده

۱)مقدمه
۲)اهداف پروژه
فصل اول – زمین‌شناسی زاگرس – (با نگرش به نواحی خوزستان و فروافتادگی دزفول)
۱-۱)کلیات
۱-۲-۱)دشت خوزستان
۱-۲-۲)منطقه چین خورده زاگرس
۱-۲-۳)منطقه رورانده زاگرس
۱-۳) فروافتادگی دزفول
۱-۴) چینه‌شناسی زاگرس
۱-۴-۱) تشکیلات ژوراسیک در زاگرس
۱-۴-۱-۱) کلیات
۱-۴-۱-۲) سازند دولومیتی نیریز
۱-۴-۱-۳) سازند انیدریتی عدایه
۱-۴-۱-۴) سازند آهکی موس
۱-۴-۱-۵) سازند انیدریتی علن
۱-۴-۱-۶) سازند کربناتی- شیلی سرگلو
۱-۴-۱-۷) سازند آهکی نجمه
۱-۴-۱-۸) سازند تبخیری گوتنیا
۱-۴-۱-۹) سازند کربناتی سورمه
۱-۴-۲) تشکیلات کرتاسه در زاگرس
۱-۴-۲-۱)کلیات
۱-۴-۲-۱-۱) کرتاسه پایینی (نئوکومین- آپتین)
۱-۴-۲-۱-۲) کرتاسه میانی (آلبین-تورونین)
۱-۴-۲-۱-۳) کرتاسه بالایی (کنیاسین- ماستریشتین)
۱-۴-۲-۲)سازند آهکی فهلیان
۱-۴-۲-۳) سازند شیلی- آهکی گدوان
۱-۴-۲-۴) سازند آهکی داریان
۱-۴-۲-۵) سازند شیلی گرو
۱-۴-۲-۶) سازند شیلی کژدمی
۱-۴-۲-۷) سازند آهکی سروک
۱-۴-۲-۸ ) سازند آهکی ایلام
۱-۴-۲-۹) سازند شیلی گورپی
۱-۴-۳ ) تشکیلات ترشیری در زاگرس
۱-۴-۳-۱) کلیات
۱-۴-۳-۲) سازند شیلی پابده
۱-۴-۳-۳) سازند دولومیتی جهرم
۱-۴-۳-۴) سازند آهکی آسماری
۱-۴-۳-۵) سازند تبخیری گچساران
۱-۴-۳-۶) سازند مارنی میشان
۱-۴-۳-۷ ) سازند آواری آغاجاری
۱-۴-۳-۸) سازند کنگلومرایی بختیاری
فصل دوم – سنگ منشاء هیدروکربن
۲-۱) تعریف سنگ منشاء
۲-۲) انواع سنگ منشاء
۲-۳) ماده آلی
۲-۴) شرایط و محیط‌های مناسب جهت رسوبگذاری و حفظ ماده آلی
۲-۴-۱) مناطق با جریان‌های بالا رونده
۲-۴-۲) دریاچه‌های بزرگ احیایی
۲-۴-۳) حوضه‌های نیمه محدود
۲-۴-۴) حوضه‌های عمیق و بسته اقیانوسی
۲-۵) کربن آلی کل
۲-۶) کروژن‌ و انواع آن
۲-۶-۱)تعریف
۲-۶-۲) اجزای تشکیل دهنده کروژن
۲-۶-۳) انواع کروژن
۲-۷) نحوه تشکیل هیدروکربن
۲-۸) مراحل تشکیل هیدروکربن‌ از سنگ منشاء با افزایش عمق تدفین
۲-۹) ارزیابی سنگ منشاء
۲-۹-۱) روش پیرولیز
۲-۹-۲) شاخص دگرسانی حرارتی (TAI)
2-9-3) مطالعه فلورانس زایی
۲-۹-۴) اندیس دگرسانی کنودونت
۲-۹-۵) ضریب انعکاس ویترینیت
۲-۱۰) توزیع سنگ های منشاء موثر نفت در جهان
۲-۱۱) فاکتورهای ژئوشیمیایی کنترل کننده سنگ منشاء
۲-۱۲) رابطه تشکیل سنگ منشاء با تکتونیک
۲-۱۳) سنگ‌های منشاء نفت در حوضه رسوبی زاگرس
فصل سوم – مدل سازی‌ژئوشیمیایی(حرارتی) Thermal modeling))
3-1 )مبانی مدل‌سازی حرارتی و کاربردهای آن
۳-۱-۱)مقدمه
اهداف۳-۱-۲
۳-۱-۳) انواع مدل‌سازی حرارتی
۳-۱-۳-۱) مدل‌سازی اندیس زمان- حرارت
۳-۱-۳-۲ )مدل‌سازی سینیتیکی
- آرینوس۳-۱-۳-۳ ) مدل‌سازی
۳-۱-۴ ) مدل سازی شاخص‌های حرارتی
مدل‌سازی تشکیل هیدروکربن۳-۱-۵
۳-۱-۶) مدل‌سازی شکسته‌شدن مولکول‌های نفت
۳-۱-۷) کاربردهای مدل‌سازی حرارتی
۳-۲) داده‌های زمین‌شناسی ورودی در نرم‌افزارهای مدل‌سازی
۳-۲-۱) سنگ شناسی
۳-۲-۲) سن واحدهای سنگی
۳-۲-۳) ضخامت واحدهای سنگی
۳-۲-۴)عمق آب
۳-۲-۵)دگرشیبی
۳-۲-۶ ) خواص پتروفیزیکی
۳-۲-۷)گسل‌خوردگی
۳-۲-۸) شیب زمین گرمایی
دمای سطح زمین۳-۲-۹
۳-۲-۱۰) هدایت گرمایی
۳-۳) فرایند بهینه‌سازی در مدل‌سازی حرارتی
۳-۴ )ارزیابی سنگ‌های منشاء با استفاده از روش لوپاتین
۳-۴-۱ )مقدمه
۳-۴-۲ )روش رسم منحنی‌های تاریخچه تدفین
۳-۴-۳ )تاریخچه درجه حرارت
۳-۴-۴ )محاسبه بلوغ حرارتی سنگ منشاء
۳-۴-۵) فاکتور‌های تدفین موثر بر بلوغ حرارتی
۳-۵ )تعیین پارامترهای سینیتیکی برای تولید نفت (الف) و تغییر این پارامترها با نوع کروژن (ب)
شرح یک روش گرافیکی برای مدل سازی پنجره‌های نفت و گاز۳-۶
۳-۷ )تکامل تدریجی حوضه‌های رسوبی وتاثیر آن بر بلوغ هیدروکربن‌ها
۳-۷-۱) مقدمه
۳-۷-۲) مدل‌های تئوری
۳-۷-۲-۱ )رسوبگذاری آنی
۳-۷-۲-۲ رسوبگذاری پیوسته
فصل چهارم – نتایج مدل سازی حرارتی (ژئوشیمیایی) نرم افزارها
۱) چاه آغاجاری – ۱۴۰
نرم افزاراول، Pars Basin Modeler (PBM)
نرم افزار دوم ،Winbury
نرم افزارسوم ،Genex
2) چاه بینک – ۴
نرم افزاراول، Pars Basin Modeler (PBM)
نرم افزار دوم ،Winbury
نرم افزارسوم ،Genex
3)چاه گچساران – ۸۳
نرم افزاراول، Pars Basin Modeler (PBM)
نرم افزار دوم ،Winbury
نرم افزارسوم ،Genex
4)چاه منصوری – ۶
نرم افزاراول، Pars Basin Modeler (PBM)
نرم افزار دوم ،Winbury
نرم افزارسوم ،Genex
5) چاه پارسی- ۳۵
نرم افزاراول، Pars Basin Modeler (PBM)
نرم افزار دوم ،Winbury
نرم افزارسوم ،Genex

فصل پنجم – نتیجه گیری
۱) چاه آغاجاری – ۱۴۰
۲) چاه بینک – ۴
۳) چاه گچساران – ۸۳
۴) چاه منصوری – ۶
۵) چاه پارسی – ۳۵
پیوست و ضمایم
پیوست الف) معرفی میادین وچا های نفتی منتخب دراین پایان نامه
پیوست ب) قابلیت های نرم افزارPars Basin Modeler نسبت به Winbury و Genex
1- ب) مزایای نرم افزار PBM نسبت به نرم افزارهای مشابه دیگر
۲- ب) معایب نرم افزارGenex نسبت به نرم افزارPBM
3- ب ) مزایای PBM نسبت به Winbury
پیوست ج ، نمودارهای چاه های نفتی درنرم افزار Pars Basin Modeler
پیوست و) جداول ورود سازندها به پنجره‌های نفت و گاززایی در نرم‌افزار Pars Basin Modeler
منابع فارسی

منابع فارسی:

۱) آقانباتی،سید علی،زمین شناسی ایران،۱۳۸۳،سازمان زمین شناسی واکتشافات معدنی کشور

۲) اشکان،سید علی محمد،۱۳۸۳،اصول مطالعات ژئوشیمیایی،سنگ های منشاءهیدروکربوری ونفت ها،شرکت ملی نفت ایران

۳) رضایی،محمد رضا،۱۳۸۰،زمین شناسی نفت،علوی

۴) کسایی،محمد،۱۳۸۴،مدل سازی حرارتی،شاخص های بلوغ،تشکیل هیدروکربوروشکسته شدن مولکول های نفت(ترجمه)،پژوهشگاه صنعت نفت

۵) کمالی،محمد رضا،۱۳۷۸،کاربرد ژئوشیمی آلی دراکتشاف نفت،پژوهشگاه صنعت نفت

۶) مطیعی،همایون،۱۳۸۲،چینه شناسی زاگرس،سازمان زمین شناسی واکتشافات معدنی کشور

۷) مطیعی،همایون،۱۳۷۴،زمین شناسی نفت زاگرس،سازمان زمین شناسی واکتشافات معدنی کشور

دانلود فایل

۱-۱- تئوری قفل و کلید
مفهوم برهم کنش مولکولی بسیار قدیمی بوده و بوسیله مؤسسات یونانی و ایتالیایی استفاده شده است. در نیمه دوم قرن نوزدهم، ظهور نظریه‌های مدرن در مورد این برهم کنش‌ها از میان آزمایش‌های واندروالس در مطالعاتش پیرامون برهم کنش‌های مابین اتمها در حالت گازی آغاز شد و در سال ۱۸۹۴، فیشر نظریه مشهور «قفل و کلید »اش را در مورد‌روش برهم کنش سوبسترا با آنزیم ارائه‌کرد

فهرست مطالب
فصل اول – مقدمه
۱-۱- تئوری قفل و کلید
۱-۲- تاریخچه مولکول نگاری
۱-۳- روش های مختلف مولکول نگاری
فصل دوم- اهمیت مولکولهای پذیرنده درعلم و تکنولوژی پیشرفته
۲-۱-مقدمه
۲-۲- پذیرنده های طبیعی
۲-۴- پذیرنده ها برای کاربردهای عملی
۲-۵- چرا روش مولکول نگاری اینقدر امید بخش است؟
مراجع
فصل سوم – اساس مولکول نگاری
۳-۱- مقدمه
۳-۲-ماکرومولکول ها (۱)
۳-۲-۱-ماکرومولکول های سنتزی
I-واکنشهای پلیمریزاسیون
A- پلیمریزاسیون رادیکالی
a- تحریکهای حرارتی
b- فعال کننده‌های فوتوشیمی
c- تشکیل مرحله اولیه بوسیله اجسام مولد رادیکالهای آزاد
:Bپلیمریزاسیون یونی
a- پلیمریزاسیون کاتیونی
-bپلیمریزاسیون آنیونی
g – خاتمه فعالیت با افزایش متوقف کننده ها
۳-۳-تکنیکهای پلیمریزاسیون
۳-۴-قواعد اساسی مولکول نگاری
۳-۵- روش‌های مختلف مولکول نگاری
۳-۶- مزایا و معایب منتقوش پذیری غیر کووالانسی و کووالانسی
مراجع
فصل چهارم – روشهای آزمایشگاهی
فرآیند های مولکول نگاری
۴-۱- مقدمه
۴-۲- واکنشگر ها و فرآیند های آزمایشگاهی
۴-۲-۱- مونومر های عاملی
۴-۲-۲- مولکول الگو
۴-۲-۳- عوامل اتصال دهنده عرضی
۴-۲-۶- تأثیر زمان
۴-۳-منقوش پذیری کووالانسی
۴-۳-۱- منقوش پذیری به وسیله استر های برونیک اسید
۴-۳-۳- منقوش پذیری با استالهاو کتالها
۴-۳-۴- منقوش پذیری با بازهای شیف
۴-۳-۵- منقوش پذیری با پیوندهای S-S
4-3-6- منقوش پذیری با پیوندهای کئوردینه شده
۴-۴- منقوش پذیری غیر کووالانسی
۴-۵- مولکول نگاری تصنعی
مراجع
فصل پنجم – روشهای تجربی درارزیابی کارآیی منقوش پذیری
۵-۱- مقدمه
۵-۲- آزمایشات کروماتوگرافی
۵-۳- آزمایشات پیوند الگو به روش نا پیوسته
۵-۴- تعیین ثابت اتصال الگو
مراجع
فصل ششم – مطالعه اسپکتروسکوپی واکنشهای مولکول نگاری
۶-۱-مقدمه
۶-۲-ساختار کمپلکس در مرحله پیش پلیمریزاسیون
۶-۳-بررسی برهمکنش های الگو- مونومر توسط روش های اسپکتروسکوپی
۶-۴-بررسی برهمکنش های الگو-  MIP
6-6- رابطه بین میزان K و کارایی مولکول نگاری
۶-۷ – ساختار سایت اتصال مولکول الگو
مراجع
فصل هفتم – شمایی از روش مولکول نگاری
۷-۱- مقدمه
۷-۲- انتخاب عوامل
۷-۲-۱- مونومرهای عاملی
۷-۲-۲-حلال پلیمریزاسیون
۷-۲-۳- عامل اتصال دهنده عرضی
۷-۳- پلیمریزاسیون
۷-۴ پرکردن ستون HPLC با پلیمر منقوش
۷-۵- ارزیابی کمی کارایی منقوش پذیری
مراجع
فصل هشتم- کاربرد های مولکول نگاری
۸-۱- کاربرد های مولکول نگاری
۸-۱-۲- تقلید گر های باند پادتن و پذیرنده
۸-۱-۳- کاربرد های کاتالیستی و آنزیمی
۸-۱-۴- حسگر های زیستی
۸-۱-۶- پلیمر های منقوش پذیر به عنوان غشاء های سلولی
۸-۱-۷- کاربرد مولکول نگاری در جذب انتخابی یون ها
۸-۱-۸- پلیمر های منقوش پذیر برای تغلیظ انتخابی یون ها
۸-۱-۹- کاربرد پلیمر های منقوش پذیر در جداسازی پپتیدها
۸-۲- مروری کلی بر کارهای انجام شده به روش مولکول نگاری
مراجع
فصل نهم – چالش ها و پیشرفت های اخیر
۹-۱- مقدمه
۹ -۲- مولکول نگاری در آب
۹ – ۳- استفاده از دو نوع مونومر عاملی برای شناسائی مشترک
۹-۴- ژل معدنی به عنوان بستری برای مولکول نگاری
۹-۴-۱- منقوش پذیری کووالانسی در ماتریس سیلیکا ژل
۹-۴-۲- فیلم فوق نازک TiO₂ به عنوان ماتریس برای فرایند منقوش پذیری (۱۵و۱۶)
۹-۴-۳- سیلیکا ژل مارپیچ برای تکنیک مولکول نگاری (۱۷)
۹-۵- آنزیم های مصنوعی (کاتالیزور مولکولی ) برای تکنیک مولکول نگاری
۹-۵-۱- ترکیب سایت های کاتالیزوری و سایت های اتصال سابستریت
۹-۵-۲- پادتن کاتالیزی تهیه شده با استفاده از مرحله گذار آنالوگ
مثال ۹-۳: پادتن کاتالیزی به عنوان یک استرس مصنوعی
مراجع

دانلود فایل

چکیده

سیستم پخت سیمان مهمترین و اساسی‌ترین بخش یک واحد تولیدی سیمان می‌باشد، به طوریکه ظرفیت اسمی کارخانه‌های سیمان براساس میزان تولید روزانه(۲۴ ساعته) کوره بنا نهاده شده و ظرفیت دپارتمانها- تجهیزات و ماشین آلات- سیلوهای ذخیره مواد خام- کلینکر و سیمان نیز بر پایه ظرفیت تولید کوره طراحی و ساخته می‌شود.

لذا راندمان کوره یکی از پارامترهای مهم در بخش تولید بوده و تلاش در جهت به ظرفیت رساندن و سپس بالا بردن راندمان تولید کوره از مهمترین اهداف تیم مدیریتی و پرسنل فنی کارخانه‌های سیمان می‌باشد. در این پروژه سعی بر این است که پس از ارائه شناخت کلی از خط تولید سیمان دو فاکتور بسیار مهم و ارزشمند یعنی عوامل موثر بر راندمان کوره‌های دوار سیمان از دیدگاه بهره‌برداری و آنالیز شیمیائی خوراک کوره ارزیابی شده و مورد تاثیر هر کدام از دو عامل مذکور پس از شناخت موضوعات و مسائل مطروحه به بررسی مشکلات موجود پرداخته و راه‌حلهایی صحیح جهت برخورد با این گونه مسائل ارائه شود تا انشاءالله بدین وسیله هدف اصلی از ارائه این پروژه محقق شود.

فهرست مطالب

چکیده……………………………………………………………………………………………………….. ۱

مقدمه……………………………………………………………………………………………………….. ۲

فصل۱: طرحی از یک کارخانه سیمان با تکنولوژی روز دنیا……………………………. ۴

فصل دوم: اجزاء سیستم پخت……………………………………………………………………. ۱۳

۱-۲- مشخصه‌هایی از کوره دوار سیمان…………………………………………………… ۱۴

۱-۱-۲- غلطک‌ها……………………………………………………………………………………… ۱۵

۲-۱-۲- غلطک بالابر………………………………………………………………………………… ۱۵

۳-۱-۲- سیستم چرخاننده کوره………………………………………………………………… ۱۶

۴-۱-۲- آب‌بندی سر و ته کوره………………………………………………………………… ۱۶

۲-۲- نسوزکاری کوره…………………………………………………………………………….. ۱۷

۳-۲- مشخصه‌هایی از پیش گرم‌کن…………………………………………………………… ۱۸

۴-۲- مسیر فرعی…………………………………………………………………………………….. ۲۰

۵-۲- سیستم تکلیس(Calciner)………………………………………………………………… 21

6-2- مشخصه‌هایی از خنک‌کن………………………………………………………………….. ۲۲

۷-۲- انواع خنک‌کنها…………………………………………………………………………………. ۲۴

۱-۷-۲- خنک‌کن مشبک……………………………………………………………………………. ۲۷

۸-۲- اتاق کنترل………………………………………………………………………………………. ۳۰

۹-۲- سوخت رسانی و مشعل…………………………………………………………………… ۳۰

۱-۹-۲- اصول سوختن و کنترل شعله……………………………………………………….. ۳۲

۲-۹-۲- شعله………………………………………………………………………………………….. ۳۳

۳-۹-۲- درجه حرارت شعله……………………………………………………………………… ۳۴

فصل ۳: پروژه…………………………………………………………………………………………. ۴۰

فصل ۴: شناخت متغیرهای کنترل سیستم پخت…………………………………………….. ۴۲

۱-۴- کنترل کوره…………………………………………………………………………………….. ۴۳

۲-۴- خنک کردن کلینکر……………………………………………………………………………. ۴۴

۳-۴- سوخت کوره………………………………………………………………………………….. ۴۵

۴-۴- تغذیه کوره…………………………………………………………………………………….. ۴۶

۵-۴- متغیرهای راهبری کوره…………………………………………………………………… ۴۶

۶-۴- مکانیک کوره…………………………………………………………………………………… ۴۸

۷-۴- شرایط خاص راهبری کوره……………………………………………………………… ۵۱

۱-۷-۴- کلیات…………………………………………………………………………………………. ۵۱

۲-۷-۴- تجزیه شیمیایی گاز خروجی کوره…………………………………………………. ۵۱

۳-۷-۴- حجم هوای اولیه…………………………………………………………………………. ۵۲

۴-۷-۴- درجه حرارت گاز خروجی پیش گرم‌کن…………………………………………. ۵۲

۵-۷-۴- درجه حرارت یاتاقانها………………………………………………………………….. ۵۲

۶-۷-۴- الکتروفیلترها………………………………………………………………………………. ۵۲

۷-۷-۴- گرفتگی سیکلونها…………………………………………………………………………. ۵۳

۸-۷-۴- گرفتگی در رایزر پایپ و ورودی کوره………………………………………….. ۵۳

۹-۷-۴- نسوزکاری کوره…………………………………………………………………………. ۵۳

۸-۴- چرخاندن کوره با موتور کمکی…………………………………………………………. ۵۴

۹-۴- تحلیل گزارشات ساعتی سیستم پخت…………………………………………………. ۵۴

فصل ۵: رعایت اصول کوره بانی……………………………………………………………….. ۵۹

۱-۵- مشخصه‌هایی از سیستم پخت…………………………………………………………… ۶۰

۱-۵-۱- جلو شعله…………………………………………………………………………………… ۶۰

۱-۵-۲- هوای ثانویه………………………………………………………………………………… ۶۳

۲-۵- کوره بان وکوتینگ(استر کوره)…………………………………………………………. ۶۵

۳-۵- عقب کوره………………………………………………………………………………………. ۶۸

۱-۳-۵- درجه حرارت عقب کوره……………………………………………………………… ۶۹

۲-۳-۵- مکش عقب کوره………………………………………………………………………….. ۷۱

۳-۳-۵- اکسیژن عقب کوره………………………………………………………………………. ۷۲

۴-۵- کنترل مقدار سوخت………………………………………………………………………… ۷۳

۵-۵- کنترل مقدار خوراک کوره و دور کوره……………………………………………… ۷۴

۶-۵- کنترل متغیرهای خنک کن گریت………………………………………………………… ۷۶

۱-۶-۵- کنترل مکش درب کوره………………………………………………………………… ۷۷

۲-۶-۵- فشار زیر صفحات خنک کن………………………………………………………….. ۷۸

۳-۶-۵- کنترل درجه حرارت هوای ثانویه………………………………………………….. ۷۸

۷-۵- بیست و هفت حالت اساسی کوره………………………………………………………. ۷۹

۱-۷-۵- سه متغیر و کنترل کننده اساسی…………………………………………………… ۸۱

۲-۷-۵- شرح بیست و هفت حالت- راه‌حلها و دلایل…………………………………….. ۸۵

۳-۷-۵- حالات اضطراری………………………………………………………………………… ۹۲

فصل ۶: اولین گرم کردن سیستم پخت……………………………………………………… ۱۰۲

۱-۶- خشک کردن پیش گرم‌کن……………………………………………………………….. ۱۰۳

۲-۶- خشک کردن درب کوره و کانال هوای سوم و خنک کن…………………….. ۱۰۶

۱-۲-۶- مشعل کمکی برای خشک کردن درب کوره…………………………………… ۱۰۸

۲-۲-۶- مشعل کمکی برای خشک کردن کانال هوای سوم…………………………. ۱۰۸

۳-۲-۶- مشعل کمکی برای خشک کردن خنک کن……………………………………… ۱۰۸

۳-۶- گرم کردن کوره دوار……………………………………………………………………. ۱۱۳

۱-۳-۶- آماده سازی……………………………………………………………………………… ۱۱۳

۲-۳-۶- گرم کردن تمام سیستم پخت………………………………………………………. ۱۱۳

۳-۳-۶- کنترل درجه حرارت………………………………………………………………….. ۱۱۵

۴-۳-۶- چرخاندن کوره در مرحله گرم کردن………………………………………….. ۱۱۶

۵-۳-۶- وقفه در گرم کردن……………………………………………………………………. ۱۱۶

۴-۶- خواباندن کوره……………………………………………………………………………… ۱۱۷

۵-۶- نکات مهم……………………………………………………………………………………… ۱۱۷

فصل ۷: اولین راه‌اندازی سیستم پخت………………………………………………………. ۱۱۹

۱-۷- اولین باردهی کوره……………………………………………………………………….. ۱۲۰

۲-۷- مقدمات تغذیه کوره……………………………………………………………………….. ۱۲۰

۳-۷- راه‌اندازی موتور کوره…………………………………………………………………… ۱۲۰

۴-۷- فراهم کردن شرایط تولید عادی……………………………………………………… ۱۲۱

۵-۷- راه‌اندازی خنک کن………………………………………………………………………… ۱۲۲

۶-۷- آماده شدن برای راه‌اندازی کلساینر………………………………………………… ۱۲۵

۷-۷- رسیدن به باردهی عادی………………………………………………………………… ۱۲۵

۸-۷- حالات غیرعادی خنک کن……………………………………………………………….. ۱۲۶

فصل ۸: گرفتگی‌های سیستم پخت…………………………………………………………….. ۱۳۰

۱-۸- قلیائی‌ها………………………………………………………………………………………… ۱۳۱

۲-۸- پاک کردن پیش گرم‌کن………………………………………………………………….. ۱۳۴

۳-۸- عوامل گرفتگی عقب کوره………………………………………………………………. ۱۳۴

۱-۳-۸- توازن چسبندگی و فرسایش……………………………………………………….. ۱۳۴

۲-۳-۸- چسبندگی چیست؟……………………………………………………………………… ۱۳۶

۳-۳-۸- چسبندگی جامد به جامد…………………………………………………………….. ۱۳۷

۴-۳-۸- جذب سطحی…………………………………………………………………………….. ۱۳۷

۵-۳-۸- نتیجه‌گیری……………………………………………………………………………….. ۱۳۸

۴-۸- ماهیت جرم گرفتگی عقب کوره……………………………………………………….. ۱۳۸

۱-۴-۸- مشخصات ظاهری گرفتگی…………………………………………………………. ۱۳۸

۲-۴-۸- ترکیب شیمیایی…………………………………………………………………………. ۱۳۸

۳-۴-۸- ترکیب مینرالوژیکی……………………………………………………………………. ۱۴۴

۴-۴-۸- مکانیزم تشکیل………………………………………………………………………….. ۱۴۴

۵-۸- عوارض گرفتگی عقب کوره……………………………………………………………. ۱۴۵

۱-۵-۸- عقب کوره………………………………………………………………………………… ۱۴۵

۲-۵-۸- عوارض گرفتگی………………………………………………………………………… ۱۴۷

فصل ۹: نسوزکاری سیستم پخت سیمان…………………………………………………… ۱۴۹

۱-۹- مواد نسوز در نقاط مختلف سیستم پخت………………………………………….. ۱۵۰

فصل ۱۰: فرسایش مواد نسوز در سیستم پخت…………………………………………. ۱۶۰

۱-۱۰- مقدمه………………………………………………………………………………………… ۱۶۱

۲-۱۰- عوامل مختلف فرسایش آجر منطقه پخت………………………………………… ۱۶۲

۱-۲-۱۰- زیاد داغ شدن آجر………………………………………………………………….. ۱۶۳

۲-۲-۱۰- نفوذ املاح قلیائی……………………………………………………………………… ۱۶۷

۳-۲-۱۰- فرسایش ناشی از احیاء……………………………………………………………. ۱۷۲

۴-۲-۱۰- فرسایش مکانیکی…………………………………………………………………….. ۱۷۵

۳-۱۰- سیکل قلیائی در سیستم پخت سیمان……………………………………………… ۱۸۰

۴-۱۰- شکفتگی قلیائی…………………………………………………………………………….. ۱۸۳

۵-۱۰- فرسایش بدنه کوره……………………………………………………………………… ۱۸۵

فصل ۱۱: رعایت نکات ایمنی سیستم پخت…………………………………………………. ۱۸۶

۱-۱۱- کوره………………………………………………………………………………………….. ۱۸۷

۲-۱۱- سیکلونها…………………………………………………………………………………….. ۱۸۷

۳-۱۱- الکتروفیلتر………………………………………………………………………………….. ۱۸۸

فصل ۱۲: عوامل موثر بر راندمان کوره‌های دوار سیمان از دیدگاه آنالیز شیمیایی خوراک کوره  ۱۹۱

۱-۱۲- مقدمه………………………………………………………………………………………… ۱۹۲

۱-۱-۱۲- مسئولیت آزمایشگاه کارخانه سیمان………………………………………….. ۱۹۲

۲-۱-۱۲- سیمان……………………………………………………………………………………. ۱۹۲

۲-۱۲- مشخصات شیمیائی و فیزیکی سیمان…………………………………………….. ۱۹۵

۱-۲-۱۲- آلیت………………………………………………………………………………………. ۱۹۶

۲-۲-۱۲- بلیت……………………………………………………………………………………….. ۱۹۸

۳-۲-۱۲- فاز الومینات……………………………………………………………………………. ۱۹۸

۴-۲-۱۲- فاز فریت………………………………………………………………………………… ۱۹۸

۵-۲-۱۲- ترکیبات فرعی…………………………………………………………………………. ۱۹۸

۶-۲-۱۲- سنگ گچ…………………………………………………………………………………. ۲۰۲

۳-۱۲- محاسبه فازهای سیمان………………………………………………………………… ۲۰۳

۴-۱۲- مشخصات از انواع سیمان……………………………………………………………. ۲۰۳

۵-۱۲- چگونگی پخت مواد………………………………………………………………………. ۲۰۶

۱-۵-۱۲- فعل و انفعالات مواد در پیش گرمکن…………………………………………. ۲۰۶

۲-۵-۱۲- فعل و انفعالات مواد در داخل کوره…………………………………………… ۲۰۸

۶-۱۲- عوامل موثر در پختن مواد……………………………………………………………. ۲۱۱

۱-۶-۱۲- ترکیب شیمیایی مواد اولیه………………………………………………………… ۲۱۱

۲-۶-۱۲- ترکیب مینرالی مواد اولیه و خوراک کوره………………………………….. ۲۱۷

۳-۶-۱۲- دانه‌بندی خوراک کوره…………………………………………………………….. ۲۱۸

۴-۶-۱۲- همگن بودن مواد خام………………………………………………………………. ۲۱۸

۵-۶-۱۲- شرایط پخت……………………………………………………………………………. ۲۱۹

۷-۱۲- میکروسکوپی کلینکر…………………………………………………………………….. ۲۱۹

۱-۷-۱۲- کلینکر نرمال…………………………………………………………………………… ۲۱۹

۲-۷-۱۲- کلینکر آهسته خنک شده…………………………………………………………… ۲۱۹

۸-۱۲- مراحل فیزیکی و شیمیائی مواد در حین پخت………………………………….. ۲۲۳

۱-۸-۱۲- خشک شدن…………………………………………………………………………….. ۲۲۳

۲-۸-۱۲- دهیدراته شدن مواد رسی………………………………………………………… ۲۲۳

۳-۸-۱۲- تجزیه کربناتها………………………………………………………………………… ۲۲۳

۴-۸-۱۲- واکنش‌های جامد…………………………………………………………………….. ۲۲۳

۵-۸-۱۲- واکنش‌هایی که در حضور فاز مایع رخ می‌دهد…………………………… ۲۲۴

۹-۱۲- تاثیر نوسانات کیفیت خوراک کوره بر راندمان کوره……………………….. ۲۲۴

۱۰-۱۲- اقدامات موردنیاز در جهت کاهش نوسان کیفیت خوراک کوره……….. ۲۲۶

۱-۱۰-۱۲- تدوین استراتژی نمونه‌گیری…………………………………………………… ۲۲۶

۲-۱۰-۱۲- مطالعات تفصیلی معادن…………………………………………………………. ۲۲۷

۳-۱۰-۱۲- جلوگیری از عوامل نوسان کاذب در سیستم کنترل کیفی……………. ۲۲۷

منابع و مراجع……………………………………………………………………………………….. ۲۲۹

چکیده انگلیسی ………………………………………………………………………………………. ۲۳۰

فهرست اشکال

۱-۱- فلودیاگرام خط تولید سیمان……………………………………………………………….. ۶

۲-۱- مشخصات پخت سیمان………………………………………………………………………. ۷

۳-۱- خط تولید سیمان به روش خشک………………………………………………………. ۱۰

۴-۱- سیستم پخت سیمان…………………………………………………………………………. ۱۱

۵-۱- سیستم پخت سیمان با سیکلون ۵ مرحله‌ای………………………………………… ۱۲

۱-۲- کوره دوار سیمان……………………………………………………………………………. ۱۴

۲-۲- بدنه کوره………………………………………………………………………………………. ۱۵

۳-۲- غلطک مستقر روی پایه‌های کوره سیمان……………………………………………. ۱۵

۴-۲- سیستم حرکت کوره………………………………………………………………………… ۱۶

۵-۲- نسوزکاری بخشهایی از سیستم پخت………………………………………………… ۱۷

۷-۲- تغییرات حرارت ویژه مصرفی نسبت به ظرفیت کوره………………………….. ۲۰

۸-۲- نمونه‌ای از طرح مسیر فرعی…………………………………………………………….. ۲۱

۱۱-۲- خنک کن دوار به همراه کوره دارای کلساینر طرح همبولت…………………. ۲۶

۱۲-۲- خنک کن سیاره‌ای…………………………………………………………………………. ۲۶

۱۳-۲- خنک کن مشبک…………………………………………………………………………….. ۲۸

۱۴-۲- اتاق کنترل سیمان اکباتان……………………………………………………………….. ۳۰

۱۵-۲- مقطع انتهای خروجی کوره سیمان………………………………………………….. ۳۴

۲۴-۲- یکی از آخرین طرحهای مشعل و موقعیت آن در سیستم پخت سیمان….. ۳۹

۱-۴- محاسبه مقدار هوای نشتی در بخشهای مختلف سیستم پخت و آسیاب مواد ۵۰

۲-۴- نقاط سنجش متغیرهای مختلف سیستم پخت………………………………………. ۵۵

۳-۴- نقاط سنجش متغیرهای مختلف خنک کن کلینکر…………………………………… ۵۶

۴-۴- گزارش ساعتی کارکرد کوره سیمان هگمتان……………………………………… ۵۷

۵-۴- گزارش ساعتی کارکرد خنک کن کلینکر سیمان هگمتان……………………….. ۵۸

۱-۵- موقعیت نقطه تاریک نسبت به شعله……………………………………………………. ۶۱

۲-۵- جهت انتقال حرارت از مرکز کوره به بدنه………………………………………….. ۶۴

۳-۵- حالات مختلف منطقه پخت…………………………………………………………………. ۶۵

۱-۶- محل تعبیه حرارت سنج‌ها در نقاط مختلف پیش گرمکن……………………… ۱۰۵

۲-۶- چگونگی تعبیه سوراخهایی در سقف سیکلونها برای خروج بخار آب……. ۱۰۷

۳-۶- محل تعبیه مشعل برای خشک و گرم کردن کانال هوای سوم…………….. ۱۰۹

۴-۶- محل تعبیه برای خشک و گرم کردن درب کوره……………………………….. ۱۱۰

۵-۶- مشعل کمکی برای خشک کردن خنک کن………………………………………….. ۱۱۱

۱-۷- موتور کوره………………………………………………………………………………….. ۱۲۱

۳-۸- جریان گاز و مواد…………………………………………………………………………. ۱۳۶

۴-۸- جریان گاز و مواد…………………………………………………………………………. ۱۳۶

۵-۸- گرفتگی‌های سیستم پخت………………………………………………………………… ۱۴۶

۱-۹- تغییرات درجه حرارت در بخشهای مختلف سیستم پخت……………………. ۱۵۱

۲-۹- نسوزکاری قسمتهای مختلف سیستم پخت………………………………………… ۱۵۳

۳-۹- جنس مواد نسوز مورد استفاده در قسمتهای مختلف سیستم پخت………. ۱۵۴

۴-۹- سیکلون پایین پیش گرمکن و نسوزکاری سقف…………………………………. ۱۵۶

۵-۹- انتهای پیش گرمکن و ورودی…………………………………………………………. ۱۵۶

۶-۹- مناطق مختلف ابتدا تا انتهای کوره…………………………………………………… ۱۵۷

۱-۱۰- عوامل فرسایش مختلف شیمیایی- مکانیکی و حرارتی موثر روی آجر.. ۱۶۲

۲-۱۰- الی ۲۴-۱۰- اشکال مختلف آجرهای کوره که دچار فرسایش شده‌اند صفحه ۱۶۴الی صفحه۱۸۰

۲۵-۱۰- سیکل کلر در سیستم پخت………………………………………………………….. ۱۸۱

۲۶-۱۰- سیکل قلیائی در سیستم پخت………………………………………………………. ۱۸۲

۲۷-۱۰- سیکل سولفور در سیستم پخت…………………………………………………… ۱۸۲

۲۸-۱۰- شکفتگی قلیائی…………………………………………………………………………… ۱۸۴

۳۰-۱۰- فرسایش بدنه کوره…………………………………………………………………… ۱۸۵

۱-۱۲- دیاگرام سه تائی نشان‌دهنده ترکیبات اکسیدی و مینرالی سیمان پرتلند و موقعیت آن در مقایسه با سایر مصالح و مواد معدنی……………………………………………………………………………… ۱۹۳

۲-۱۲- تقسیم‌بندی مناطق مختلف کوره…………………………………………………….. ۲۰۷

۳-۱۲- تغییرات شیمیائی و حرارتی خوراک کوره از ورود به سیستم پخت تا خروج از آن ۲۱۰

۴-۱۲- بلورهای کلینکر عادی………………………………………………………………….. ۲۲۱

۵-۱۲- بلورهای کلینکر آهسته خنک شده………………………………………………….. ۲۲۱

۶-۱۲- توده بلورهای آهک آزاد که توسط الیتها احاطه شده‌اند……………………. ۲۲۱

۸-۱۲- کلینگر آزمایشگاهی با سولفات زیاد……………………………………………….. ۲۲۲

فهرست جداول

۱-۲- موازنه حرارتی پیش گرمکن اس- اف………………………………………………… ۲۲

۲-۳- موازنه حرارتی خنک کن فولر دارای اندازه‌های ۱۰۵۰/۸۲۵………………….. ۲۹

۳-۲- مشخصات فیزیکی شیمیایی انواع سوخت(مأخذ: المان)…………………………. ۳۱

۴-۲- مشخصات نفت کوره پالایشگاهی ایران……………………………………………… ۳۲

۱-۴- مشخصه‌ای از سوختهای مصرفی در کوره سیمان…………………………….. ۴۶

۱-۵- شرح بیست و هفت حالت اساسی- راه‌حلها و دلایل……………………………… ۸۵

۱-۸- مشخصات ظاهری و شیمیایی جرم گرفتگی‌های عقب تعدادی از کوره‌های متعلق به کمپانی holcim         ۱۴۰

۲-۸- آنالیز شیمیایی نمونه‌هایی از سیلکون ۴……………………………………………. ۱۴۲

۳-۸- آنالیز شیمیایی نمونه‌های از کوتینگ‌های مزاحم رایز پایپ ورودی کوره ۱۴۳

۱-۹- چرا سیستم پخت سیمان را نسوزکاری می‌کنیم؟………………………………. ۱۵۲

۲۹-۱۰- واکنش‌های مرتبط با ترکیب Na20 و مولایت موجود در آجر آلومینیومی و ترکیبات آلومینو سیلیکات موجود در آجر شاموتی………………………………………………………………………….. ۱۸۴

۱-۱۲- ترکیب شیمیایی مواد اولیه کارخانجات سیمان ایران………………………… ۱۹۴

۲-۱۲- علائم اختصاری برای اجزاء تشکیل دهنده سیمان…………………………… ۱۹۷

۳-۱۲- ترکیب شیمیائی فازهای یک نمونه کلینگر سیمان پرتلند(برحسب درصد وزنی)       ۲۰۰

۴-۱۲- فازهای کلینکر و مشخصات آنها(درصدها وزنی است)……………………. ۲۰۱

۵-۱۲- انواع سیمان پرتلند براساس تقسیم‌بندی انجمن سیمان اروپا…………….. ۲۰۴

۶-۱۲- استانداردهای آمریکا(ASTM-C 150) برای سیمان………………………. ۲۰۵

۷-۱۲- خلاصه عملیات شیمیائی- حرارتی و نام مناطق کوره………………………. ۲۰۹

۸-۱۲- روابط و نسبت مدولهای مورد استفاده برای تنظیم مواد و پختن کلینکر ۲۱۳

۹-۱۲- نمونه‌ای از مشخصات سنگ آهک- خاک رس و کلینکر……………………. ۲۱۴

فهرست منحنی‌ها و نمودارها

۷-۲- منحنی تغییرات حرارت ویژه مصرفی نسبت به ظرفیت کوره………………… ۲۰

۹-۲- منحنی قابلیت خرد شدن کلینکر و ارتباط آن با نحوه سرد کردن…………… ۲۴

۱۰-۲- منحنی درصد انبساط کلینکر و ارتباط آن با چگونگی سرد شدن………… ۲۴

۱۶-۲- منحنی تغییرات درجه حرارت و طول شعله نسبت به نوع سوخت………… ۳۵

۱۷-۲- منحنی اثر نسبت هوا روی درجه حرارت شعله…………………………………. ۳۵

۱۸-۲- منحنی طول نسبی شعله به صورت تابعی از نسبت هوا……………………… ۳۶

۱۹-۲- منحنی رابطه بین نسبت هوا و فاصله نقطه حداکثر حرارت شعله تا سرمشعل        ۳۶

۲۰-۲- منحنی تغییرات درجه حرارت نسبی شعله- نسبت هوای اولیه به ثانویه.. ۳۷

۲۱-۲- نمودار تغییرات درجه حرارت شعله- درصد هوای اضافی- درجه حرارت هوای ثانویه برای سوخت      ۳۷

۲۲-۲- اثر سرعت جریان سوخت روی درجه حرارت شعله و فاصله حداکثر درجه حرارت         ۳۸

۲۳-۲- اثر سرعت جریان سوخت روی گسترش شعله…………………………………. ۳۹

۴-۵- رابطه بین درصد هوای اضافی و اکسیژن عقب کوره………………………….. ۷۲

۵-۵- سه نمونه از افزایش دور کوره نسبت به زمان…………………………………… ۷۵

۵-۶- نمودار بیست و هفت حالت اساسی کوره……………………………………………. ۸۴

۶-۶- منحنی ارتباط درجه حرارت بدنه با درجه حرارت سطح داغ آجر و ضخامت آجر    ۱۱۲

۷-۶- منحنی گرم کردن کوره………………………………………………………………….. ۱۱۴

۲-۷- منحنی گرم کردن کوره………………………………………………………………….. ۱۲۴

۱-۸- Relation between removal ratio of volative component and by pass ratio  ۱۳۲

۲-۸- منحنی‌های فشار جزئی ترکیبات مختلف موجود در سیکل قلیائی…………. ۱۳۳

منابع و مراجع:

۱- Duda ‘Cement Data Book’.

۲- Cement Course Spring 2001 ‘Holder bank.swetzerland’.

۳- RHI Seminar ‘in iran October 2008’.

۴- International Cement Review.

5- هندبوک مهندسی سیمان “مهندس منوچهر بکائیان”.

۶- مواد نسوز در کوره‌های دوار “مهندس منوچهر بکائیان”.

۷- کوره‌های دوار “مهندس حسینقلی شفیعی- دکتر مصطفی خان‌زادی”.

دانلود فایل

مقدمه

در تمامی جوامع بشری جوانان از سرمایه های اصلی و کارآمد کشور به حساب آمده و به عنوان آینده سازان جامعه همواره مورد توجه مسئولان و سردمداران بوده اند. در کشور عزیز اسلامی ایران نیز جوانان برمند اسلام چه در صحنه انقلاب و چه در صحنه های حماسه آفرین ۸ سال دفاع مقدس نقش به سزائی را ایفاء نموده و همانند جوانان صدر اسلام، یاری کننده رسول مکرم اسلام بوده و بنای حکومت نبوی را با تلاش و توان جوانی خویش به ثمر رسانده و همواره در کنار حضرات معصومین ثمره وجودی اسلام را حفظ کرده اند و هم اکنون نیز با ندای لبیک خویش به مقام عظمای ولایت، سردمدار بر افراشتن پرچم اقتدار اسلام ناب محمدی در عرصه سیاست جهانی می باشند و اقتدار نظام اسلامی را حافظ بوده و خواهند بود .

در واقع، عملیات روانی که مفهوم اصلی این تحقیق است، از مفاهیمی است که تا به حال تعاریف متعدد و گوناگونی براساس شرایط استفاده از آن ارائه شده است. صلاح نصر از نویسندگان مصری در تعریف عملیات روانی می‌گوید: عملیات روانی همان جنگ کلمه و عقیده است، خواه به صورت مخفی، آشکار، شفاهی و یا کتبی باشد. اساساً سلاحی است که به انسان و عقل او توجه دارد و هرگاه امکان برقراری ارتباط عاطفی با مخاطب را داشته باشد می‌تواند به اعماق او نفوذ کند.

بیان مسئله:

دشمن در برنامه ریزی میان مدت و درازمدت خود با تکیه بر تخریب نسل جوان کشور سعی می کند تا با ترویج اقسام فساد و فحشاء و سرگرم کردن آنها به امور از پیش پا افتاده ، جوانان را از پرداختن به رسالت اصلی خود بازدارد و آنها را به عناصری لاابالی ، بی تفاوت و بی اراده تبدیل کند تا از جوانان به عنوان ابزاری بر علیه منافع کشور خودشان استفاده نماید . دشمن با سوء استفاده از شرایط سنی و خصوصیات روحی و روانی جوانان سعی می کنند آنها را آلت دست خود در بازی های سیاسی قرار داده و بر علیه آرمانهای  ملی کشور خود بشوراند .

دشمنان جهت دستیابی به  اهداف فوق از روشهای مختلفی از جمله تاثیر گذاری بر افکار عمومی جوانان از طریق استفاده از امکانات و ابزارهای تبلیغاتی  بهره خواهند گرفت .

فهرست مطالب

فصل اول :کلیات تحقیق
مقدمه
بیان مسئله
اهمیت و ضرورت تحقیق
اهداف تحقیق
پیشینة تحقیق
سؤالات تحقیق
روش تحقیق
روش جمع‌آوری اطلاعات
جامعه آماری و نمونة تحقیق (روش نمونه‌گیری ذکر شود)
ابزار اندازه‌گیری (روایی و اعتبار ابزار ذکر شود)
روش‌های تجزیه و تحلیل اطلاعات و مدل‌های آماری مورد استفاده
تعریف مفاهیم
شرح خدمات گزارش
فصل دوم : مبانی نظری تحقیق
مقدمه
بخش اول:عملیات روانی و تهدیدات علیه جوانان در نگاه مقام معظم رهبری
نقش منافقان داخلی در خارج کردن جوانان از صحنه
ولنگاری ، بی بند و باری و سرگرم شدن جوانان به مسائل جنسی
تاثیر پذیری جوانان از تبلیغات دشمن
تلاش برای منحرف کردن ذهن جوانان از آرمانهای انقلابی و اهداف نظام
بخش دوم : تعاریف و مفاهیم نظری
عملیات‌روانی
تقسیم بندی عملیات‌روانی
الف) عملیات‌روانی استراتژیک
ب) عملیات‌روانی تاکتیکی
تقسیم‌بندی دیگری از عملیات‌روانی
الف) عملیات‌روانی آشکار
ب) عملیات‌روانی پنهان
الف – تبلیغات سیاه
محدودیتها و معایب تبلیغات سیاه
نمونه‌های تبلیغات سیاه
ب- تبلیغات خاکستری
محدودیتهی تبلیغات خاکستری
بخش سوم : فشارهای عملی و روانی در عملیات روانی
فشارهای عملی در جنگ روانی
فشارهای عملی
فشارهای نظامی و تسلیحاتی
فشارهای اقتصادی
فشارهای سیاسی ـ دیپلماتیک
فشارهای فرهنگی و اجتماعی
فشارهای روانی ـ تبلیغی
امکانات و تجهیزات کشور مبدأ
بخش چهارم : عملیاتی‌سازی عملیات روانی
فصل سوم : ارائه و تحلیل داده های جمع آوری شده از رسانه های بیگانه
مقدمه
بخش اول : فضای کلی رسانه ای علیه قشر جوان ایرانی با تاکید بر تبلیغات رسانه های بیگانه
بخش دوم : محور یابی  عملیات روانی
بخش سوم : اطلاعات کمی محوریابی عملیات روانی رسانه های بیگانه علیه جوانان
در این بخش از گزارش، هر یک این پنج مقوله اصلی و زیر مقوله های آنها، به تفکیک در قالب نمودار و جداول زیر نشان داده می شوند.
الف) موضوعات و مسائل اجتماعی
نتایج کلی حاصل از تحلیل کمی عملیات روانی رسانه های بیگانه در حوزه متغیرهای اجتماعی
نمودار ۱- اجتماعی (مجموع فراوانی هر یک از مؤلفه¬های عملیات روانی در جهت بزرگنمایی مسائل اجتماعی)
نمودار ۲- اجتماعی (درصد هر یک از مؤلفه های عملیات روانی در جهت بزرگنمایی مسائل اجتماعی)
نمودار ۳- اجتماعی (مجموع فراوانی سهم هر کشور در ایجاد عملیات روانی جهت بزرگنمایی مسائل اجتماعی)
نمودار ۴- اجتماعی (درصد سهم هر کشور در ایجاد عملیات روانی جهت بزرگنمایی مسائل اجتماعی)
نمودار ۵- اجتماعی (مجموع فراوانی متغیرهای عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل اجتماعی به تفکیک کشور)
نمودار ۶- اجتماعی (مجموع فراوانی فعالیت هر کشورها به تفکیک عامل عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل اجتماعی)
نمودار ۷- اجتماعی (درصد هر یک از عوامل عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل اجتماعی از سوی آمریکا)
نمودار ۷- اجتماعی (درصد هر یک از عوامل عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل اجتماعی از سوی اسرائیل)
نمودار ۹- اجتماعی (درصد هر یک از عوامل عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل اجتماعی از سوی انگلیس)
نمودار ۱۰- اجتماعی (درصد هر یک از عوامل عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل اجتماعی از سوی فرانسه)
نمودار ۱۱- اجتماعی (درصد هر یک از عوامل عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل اجتماعی از سوی آلمان)
نمودار ۱۲- اجتماعی (درصد هر یک از عوامل عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل اجتماعی از سوی گروه¬های معاند و مخالف)
ب) متغیر های اقتصادی
نتایج کلی حاصل از تحلیل کمی عملیات روانی رسانه های بیگانه در حوزه متغیرهای اقتصادی
نمودار ۱۳- اقتصادی  (مجموع فراوانی هر یک از مؤلفه های عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل اقتصادی)
نمودار ۱۴- اقتصادی  (درصد هر یک از مؤلفه های عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل اقتصادی)
نمودار ۱۵- اقتصادی (مجموع فراوانی سهم هر کشور در ایجاد عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل اقتصادی)
نمودار ۱۶- اقتصادی (درصد سهم هر کشور در ایجاد عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل اقتصادی)
نتایج کلی حاصل از تحلیل کمی عملیات روانی رسانه های بیگانه در حوزه متغیرهای سیاسی
نمودار ۲۰- سیاسی  (وضعیت فراوانی هر یک از مؤلفه های عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل سیاسی به تفکبک کشور)
نمودار ۲۱- سیاسی  (مجموع فراوانی هر یک از مؤلفه های عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل سیاسی)
نمودار ۲۲- سیاسی  (درصد هر یک از مؤلفه های عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل سیاسی)
نمودار ۲۳- سیاسی  (مجموع فراوانی فعالیت هر یک از کشورها در جهت ایجاد عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل سیاسی)
نمودار ۲۴- سیاسی  (درصد فعالیت هر یک از کشورها در جهت ایجاد عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل سیاسی)
نمودار ۲۵- سیاسی  (درصد فعالیت آمریکا به تفکیک مؤلفه¬های عملیات روانی در جهت تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل سیاسی)
نمودار ۲۶- سیاسی  (درصد فعالیت اسرائیل به تفکیک مؤلفه¬های عملیات روانی در جهت تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل سیاسی)
نمودار ۲۷- سیاسی  (درصد فعالیت انگلیس به تفکیک مؤلفه¬های عملیات روانی در جهت تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل سیاسی)
نمودار ۲۸- سیاسی  (درصد فعالیت فرانسه به تفکیک مؤلفه¬های عملیات روانی در جهت تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل سیاسی)
نمودار ۲۹- سیاسی  (درصد فعالیت آلمان به تفکیک مؤلفه¬های عملیات روانی در جهت تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل سیاسی)
نمودار ۳۰- سیاسی  (درصد فعالیت معاند و مخالف به تفکیک مؤلفه¬های عملیات روانی در جهت تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل سیاسی)
ت) متغیر مسائل فرهنگی و مذهبی
نتایج کلی حاصل از تحلیل کمی عملیات روانی رسانه های بیگانه در حوزه متغیرهای فرهنگی و مذهبی
نمودار ۳۱- فرهنگی و مذهبی (مجموع فراوانی هر یک از مؤلفه های عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل فرهنگی و مذهبی)
نمودار ۳۲- فرهنگی و مذهبی (درصد هر یک از مؤلفه های عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل فرهنگی و مذهبی)
نمودار ۳۳- فرهنگی و مذهبی (مجموع فراوانی فعالیت هر کشور در ایجاد عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل فرهنگی و مذهبی)
نمودار ۳۴- فرهنگی و مذهبی (درصد فعالیت هر کشور در ایجاد عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل فرهنگی و مذهبی)
نمودار ۳۵- فرهنگی و مذهبی (مجموع فراوانی فعالیت هر کشور در ایجاد تأثیر بر بزرگنمایی مسائل فرهنگی و مذهبی از طریق عوامل عملیات روانی)
نمودار ۳۶- فرهنگی و مذهبی (درصد فعالیت آمریکا به تفکیک عوامل ایجاد کننده عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل فرهنگی و مذهبی)
نمودار ۳۷- فرهنگی و مذهبی (درصد فعالیت اسرائیل به تفکیک عوامل ایجاد کننده عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل فرهنگی و مذهبی)
نمودار ۳۸- فرهنگی و مذهبی (درصد فعالیت انگلیس به تفکیک عوامل ایجاد کننده عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل فرهنگی و مذهبی)
نمودار ۳۹- فرهنگی و مذهبی (درصد فعالیت فرانسه به تفکیک عوامل ایجاد کننده عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل فرهنگی و مذهبی)
نمودار ۴۰- فرهنگی و مذهبی (درصد فعالیت آلمان به تفکیک عوامل ایجاد کننده عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل فرهنگی و مذهبی)
نمودار ۴۱- فرهنگی و مذهبی (درصد فعالیت گروه¬های معاند و مخالف به تفکیک عوامل ایجاد کننده عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل فرهنگی و مذهبی)
ث) سایر موضوعات ( غیر قابل جایگذاری در طبقات چهار گانه )
نمودار ۱۷- اقتصادی (مجموع فراوانی سهم هر کشور در ایجاد مرلفه¬های عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی مسائل اقتصادی)
نمودار ۱۸- اقتصادی (درصد مجموع فراوانی سهم هر کشور در ایجاد عملیات روانی “القاء بحرانی بودن اوضاع جوانان و بزرگنمایی مشکلات جوانان”)
نمودار ۱۹- اقتصادی (درصد مجموع سهم هر کشور در ایجاد عملیات روانی “القاء وجود تبعیض طبقاتی در میان جوانان”)
متغیر مسائل سیاسی
نتایج کلی حاصل از تحلیل کمی عملیات روانی رسانه های بیگانه در حوزه موضوعات متفرقه غیر قابل جایگذاری در طبقات چهار گانه
نمودار ۴۲- سایر موضوعات  (مجموع فراوانی عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی سایر موضوعات به تفکیک کشور)
نمودار ۴۳- سایر موضوعات  (درصد عملیات روانی تأثیرگذار بر بزرگنمایی سایر موضوعات به تفکیک کشور)
ت) مجموع کل فراوانی مؤلفه¬های عملیات روانی
نمودار ۴۴- مجموع کل فراوانی فعالیت¬های عملیات روانی به تفکیک حوزه¬های تأثیر
نمودار ۴۵- درصد کل فعالیت¬های عملیات روانی به تفکیک حوزه¬های تأثیر
نمودار ۴۶- مجموع کل فعالیت¬های عملیات روانی به تفکیک کشور
نمودار ۴۷- درصد کل فعالیت¬های عملیات روانی به تفکیک کشور
محورهایی که بیشترین استفاده را در عملیات رسانه ای بیگانگان داشتند
محورهایی که کمترین استفاده را در عملیات رسانه ای بیگانگان داشتند
محورهایی که در عملیات رسانه ای همه کشورها بیگانه مورد استفاده قرار گرفته
بخش چهارم : شگردهای تبلیغی
فصل چهارم : تعیین فرصتها، تهدیدها، نقاط قوت، نقاط ضعف و ارائه راهبردهای مقابله با عملیات روانی
مقدمه
بخش اول : فرصتها، تهدیدات، نقاط قوت و نقاط ضعف
فرصت ها و تهدیدات خارجی
نقاط قوت و ضعف داخلی
فرصتهای عمده برای نهادهای مسئول کشور در حوزه فعالیتهای رسانه ای در برابر عملیات روانی بیگانگان علیه جوانان کشور
تهدیدات عمده برای نهادهای مسئول کشور در حوزه فعالیتهای رسانه ای در برابر عملیات روانی بیگانگان علیه جوانان کشور
نقاط قوت عمده  نهادهای مسئول کشور در حوزه فعالیتهای رسانه ای در برابر عملیات روانی بیگانگان علیه جوانان کشور
نقاط ضعف عمده  نهادهای مسئول کشور در حوزه فعالیتهای رسانه ای در برابر عملیات روانی بیگانگان علیه جوانان کشور
بخش دوم : راهبردهای مقابله با عملیات روانی رسانه های بیگانه
راهبرد
راهبردهای مقابله با عملیات روانی دشمن علیه جوانان
منابع
پیوستها

منابع

1. مجموعه مقالات همایش علمی بررسی نقش تبلیغات در جنگ – تهران : حوزه نمایندگی ولی فقیه در دانشکده فرماندهی و ستاد سپاه پاسداران انقلاب اسلامی ( دافوس ) معاونت روابط عمومی ۱۳۷۹ موسسه چاپ و انتشارات دانشگاه امام حسین
2. گامی در راه مدیریت تبلیغات جنگ : محورهای محتوایی مقالات دومین همایش بررسی کاربرد تبلیغات در جنگ – تهران : حوزه نمایندگی ولی فقیه در دانشکده فرماندهی و ستاد سپاه پاسداران انقلاب اسلامی ( دافوس ) معاونت روابط عمومی ۱۳۸۱ موسسه چاپ و انتشارات دانشگاه امام حسین
3. مدیریت تبلیغات جنگ : مجموعه مقالات دومین همایش بررسی کاربرد تبلیغات در جنگ – تهران : حوزه نمایندگی ولی فقیه در دانشکده فرماندهی و ستاد سپاه پاسداران انقلاب اسلامی ( دافوس ) معاونت روابط عمومی ۱۳۸۰ موسسه چاپ و انتشارات دانشگاه امام حسین
4. مجموعه مقالات تبلیغات و جنگ روانی / تالیف جمعی از نویسندگان – گردآوری و ترجمه حسین حسینی – تهران دانشگاه امام حسین (ع) پژوهشکده علوم دفاعی ۱۳۷۷  موسسه چاپ و انتشارات دانشگاه امام حسین
5. روشهای جنگ روانی ۱ اخبار و تحقیقات در پرده – فرهاد کاظمی – نشر حم
6. روشهای جنگ روانی ۲ اخبار و تحقیقات در پرده – فرهاد کاظمی – نشر حم
7. روشهای جنگ روانی ۳ اخبار و تحقیقات در پرده – فرهاد کاظمی – نشر حم

دانلود فایل

چکیده:

       در این پروژه ابتدا رئولوژی مواد پلیمری مورد بررسی قرار گرفته است. در ادامه آمیزه‌های پلیمری و روشهای تهیه این ترکیبات بیان و همچنین به بحث پیرامون شرایط سازگاری و امتزاج- پذیری و کریستالیزاسیون این نوع مواد پرداخته شده است .

       رئولوژی آمیزه‌های پلیمری و معادلات تجربی و قوانین حاکم بر این ترکیبات از دیدگاه رئولوژیکی از جمله مطالب می‌باشد.

       بحث خاصیت ویسکوالاستیک خطی در آمیزه‌های پلیمری و نتایج و معادلات دیفرانسیلی حاکم بر آن و بررسی آنها در مدلهای نظری چون ماکسول و کلوین و … و همچنین روشهای اندازه گیری و تعیین عملکرد ویسکوالاستیک خطی از جمله بررسی‌هاست .

       در نهایت رفتار ویسکوالاستیک آمیزه‌های پلیمری با استفاده از مدل امولسیون پالیرین برای تخمین مقاومت کشش سطحی بین اجزاء تشکیل دهنده یک آمیزه از طریق داده‌های تجربی بررسی شده و مدول پیچیده (G*) ترکیبات مذابی از طریق مقدار توزیع اندازه مواد تشکیل دهنده و مقدار نیروی کشش بین سطحی آنها محاسبه گردیده است.

       سه آمیزه PS/PMM(80/20) و PS/PEMA – ۱(۸۰/۲۰) و PS/PEMA – ۲(۷۰/۳۰) مورد مقایسه و مدول ذخیره و افت آنها با پیشگویی های مدل امولسیون پالیرین قیاس گردیده است و این نتیجه حاصل می شود که :

       حاکمیت مدل برای محدوده وسیع و کاملی از فرکانسها برقرار می‌باشد و این مدل برای این دسته از آمیزه‌ها در ناحیه ویسکوالاستیک خطی بخوبی و با خطای بسیار کمی پاسخگوست.

فهرست مطالب

فصل اوّل : رئولوژی مواد پلیمری

۱-۱            تاریخچه پیدایش رئولوژی…………………………………………………………………………………………………

۱-۲            مواد از دیدگاه رئولوژی……………………………………………………………………………………………………..

     ۱-۲-۱ پدیده‌های رئولوژیکی………………………………………………………………………………………………….

     ۱-۲-۲ تنش تسلیم در جامدات…………………………………………………………………………………………….

     ۱-۲-۳ تنش تسلیم در رئولوژی…………………………………………………………………………………………….

     ۱-۲-۴ تقسیم بندی مواد……………………………………………………………………………………………………….

فصل دوّم : آمیزه‌های پلیمری

۲-۱-۱ مقدمه ………………………………………………………………………………………………………………………………..

۲-۱-۲  تعاریف……………………………………………………………………………………………………………………………….

۲-۱-۳ روشهای تهیه آمیزه‌های پلیمری………………………………………………………………………………………

۲-۱-۴ رفتار اجزا آمیزه‌های پلیمری…………………………………………………………………………………………….

۲-۱-۵ امتزاج پذیری آمیزه‌های پلیمری………………………………………………………………………………………

۲-۱-۶ سازگاری آمیزه‌های پلیمری………………………………………………………………………………………………

۲-۱-۷ سازگاری بواسطه افزودن کوپلیمر…………………………………………………………………………………….

۲-۱-۸ روشهای تخمین سازگاری و امتزاج پذیری آمیزه‌ها و آلیاژهای پلیمری……………………….

۲-۱-۹ کریستالیزاسیون آمیزه‌های پلیمری………………………………………………………………………………….

۲-۲-۱ رئولوژی پلیمرها…………………………………………………………………………………………………………………

۲-۲-۲ رئولوژی آمیزه‌های پلیمری ………………………………………………………………………………………………

     ۲-۲-۲-۱ مقدمه ……………………………………………………………………………………………………………………

     ۲-۲-۲-۲ ویسکوزیته آمیزه‌ها و آلیاژهای پلیمری ……………………………………………………………..

     ۲-۲-۲-۳ معادلات تجربی ویسکوزیته آمیزه بر حسب غلظت سازنده‌های پلیمری…………..

     ۲-۲-۲-۴ جریان برشی پایدار آمیزه‌های پلیمری…………………………………………………………………

     ۲-۲-۲-۵ الاستیسیته مذاب آمیزه‌های پلیمری…………………………………………………………………..

فصل سوّم : خاصیت ویسکوالاستیک خطّی

۳-۱ مقدمه …………………………………………………………………………………………………………………………………….

۳-۲ مفهوم و نتایج از خاصیت خطی بودن …………………………………………………………………………………

۳-۳ مدل ماکسول و کلوین ………………………………………………………………………………………………………….

۳-۴ طیف افت یا آسایش………………………………………………………………………………………………………………

۳-۵ برش نوسانی……………………………………………………………………………………………………………………………

۳-۶ روابط میان توابع ویسکوالاستیک خطی……………………………………………………………………………….

۳-۷  روشهای اندازه‌گیری………………………………………………………………………………………………………………

     ۳-۷-۱ روشهای استاتیک……………………………………………………………………………………………………….

     ۳-۷-۲ روشهای دینامیک: کشش نوسانی……………………………………………………………………………..

     ۳-۷-۳ روشهای دینامیک: انتشار موج…………………………………………………………………………………..

     ۳-۷-۴ روشهای دینامیک: جریان ثابت ………………………………………………………………………………..

فصل چهارم: بررسی رفتار ویسکوالاستیک آمیزه های پلیمری با استفاده از مدل امولسیون پالیریَن

۴-۱ مقدمه …………………………………………………………………………………………………………………………………….

۴-۲ مدل پالیریَن  (Palierne model) ……………………………………………………………………………….

4-3 نتایج تجربی و بحث ………………………………………………………………………………………………………………

منابع و مراجع

References:

[1] C.Laxroix, M.Bousmina, P.J.Carreauand and B.D.Favis,
“ Viscoelastic morphological and interfacial properties”, Center de Recharche apploquee surles polymers، CRASP،  Ecole polytechnique Po Box 6079, Stn centre– ville, Montreal.

[2] D.Graebling, A.benkira, Y.Gallot and R.Muller، “ Dynamic viscoelastic behaviour of polymer blends in the Melt- experimental Results For PDMS /poe-DO، PS/PMMA  And PS/PEMA blends” in stitut charles sadron (CRM-EAHP), 4 ,rue Boussingault,  ۶۷۰۰۰ Strasborg, France.

[3] Colloids and Surface, V 55, 1991, Page 89-103.

[4] Journal of coloid interface Science, V 40, Issue 3, Sep 72, Page 448-467.

[5] H.A.Barnes, J.F.hutton and K.Walters, “ an introduction to rheology “, Elsevier since Amsterdam, 7 imtression 2003.

[6] Bousmina M., Rheol. Acta, 38, 73-83 (1999).

[7] Doi M. and Ohta T., J. Chem. Phys., 95, 1242-1284 (1991).

دانلود فایل

مقدمه

اجتماعات انسانی از دیرباز پس از مورد استفاده قرار دادن منابع مختلف طبیعی موجود بر روی کره زمین، قسمت‌های غیرقابل مصرف و زاید آن را دفع می‌نمودند. این موضوع مشکل حادی را برای آنها و محیط‌شان ایجاد نمی‌کرد. زیرا تعداد و توزیع انسانهای موجود بر روی کره زمین به نسبت مساحت این کرة خاکی خیلی کم بود اما امروزه به دلیل افزایش تعداد، توزیع جمعیت و به دنبال آن تحولات پدید آمده در میزان و کیفیت مواد مصرفی، معضل تولید و دفع زایدات به نحوه بارزی گریبانگیر حیات جوامع بشری به ویژه شهرها گردیده است. گرچه دفن بهداشتی مواد زاید جامد شهری، سالهاست که مورد استفاده قرار گرفته است و در بسیاری از نقاط دنیا توانسته است، بهداشت عمومی و سلامت جامعه را تأمین کند ولی هنوز مورد قبول عامه مردم قرار نگرفته است. عناوینی مانند، دفن و دفن بهداشتی و تلنبار زباله بارها به جای یکدیگر مورد استفاده قرار گرفته‌اند و هنوز هم خیلی از مردم فرق بین دفن، دفن بهداشتی و تلنبار کردن زباله را نمی‌دانند. به عبارت دیگر در صورتی که عملیات دفن مواد به صورت کاملاً استاندارد و براساس ضوابط صحیح و دقیق دفن بهداشتی صورت نگیرد مشکلات بهداشتی و زیست محیطی زیادی به وجود خواهد آمد. فقط یک محل دفن بهداشتی که در محل مناسبی قرار گرفته و از طراحی خوبی برخوردار باشد و نیز عملیات آن کاملاً صحیح و دقیق انجام پذیرد می‌تواند جوابگوی استانداردهای بهداشت عمومی و سلامت بوده، از شرایط لازم برای جلوگیری از آلودگی آب و خاک و هوا برخوردار باشد که در اینجا بحث مدیریت دفع مواد زائد جامد شهری مطرح می‌گردد.

فهرست مطالب

مقدمه

۱ـ اهمیت و ضرورت موضوع تحقیق: ۵

۲ـ چارچوب نظری تحقیق ۸

شکل ۱- عناصر موظف و رابطه آنها در سیستم مدیریت مواد زاید جامد شهری ۹

۱ـ۲ـ تولید مواد زائد جامد: ۱۳

۲ـ۲ـ ذخیره و جابجایی مواد زائد در محل تولید: ۱۵

۳ـ۲ـ جمع‌آوری مواد زاید جامد: ۱۵

۱ـ۳ـ۲ـ روش جمع‌آوری خانه به خانه: ۱۶

۲ـ۳ـ۲ـ روش انبار موقت: ۱۷

۳ـ۳ـ۲ـ استفاده از روشهای سنتی: ۱۷

۴ـ۳ـ۲ـ استفاده از استقرار مخازن در معابر و خیابانها: ۱۸

ضرورت وجود برنامه ذخیره موقت و ایستگاههای انتقال: ۱۹

۴ـ۲ـ بازیافت مواد زائد جامد: ۲۰

جدول ۱ ـ بازیافت مواد معمولی و فواید آن ۲۱

۱ـ۴ـ۲ـ کمپوست مواد زائد جامد: ۲۲

جدول ۳ـ مواد تشکیل دهنده کمپوست ۲۳

الف) کمپوست خام: ۲۴

ب) کمپوست تازه: ۲۴

ج) کمپوست کامل: ۲۴

د) کمپوست ویژه: ۲۴

۱-۱-۴-۲- روش سنتی ۲۶

۲-۱-۴-۲- روش روباز: ۲۶

۳-۱-۴-۲- روش تکنیکی: ۲۷

مزایای کمپوست‌سازی: ۲۸

معایب کمپوست سازی: ۲۸

۵-۲- حمل و نقل مواد زائد جامد: ۲۹

۶-۲- دفع مواد زائد جامد: ۳۰

۱ـ آبرفتهای فلات قاره: ۳۲

۲ـ روانه‌های بازالت: ۳۲

۳ـ لس: ۳۲

۴ـ شیست: ۳۲

۵ـ مخروط افکنه‌ها و آبرفتهای دره‌ساز: ۳۲

۱-۶-۲- انتخاب محل دفن زباله: ۳۴

۲-۶-۲- دفع مواد زائد جامد بیمارستانی: ۳۶

۳ـ سیستم مدیریت مواد زاید جامد شهری در ایران ۳۷

۴ـ موقعیت جغرافیائی منطقه مورد مطالعه: ۳۹

۵ـ بیان مسأله، فرضیه‌ها و اهداف تحقیق ۴۰

فرضیه‌های تحقیق ۴۱

اهداف تحقیق ۴۱

سابقه تحقیق در ایران ۴۲

طرح‌های پژوهشی انجام شده در سطح شهرستان زابل: ۴۵

شکل ۲- تشکیلات سازمانی شهرداری شهر زابل ۴۷

شکل ۳- تشکیلات مربوط به جمع‌آوری مواد زاید جامد شهری زابل ۴۷

۸ ـ کلیاتی در ارتباط با خصوصیات اکولوژیکی منطقه مورد مطالعه ۴۷

منابع: ۵۰

منابع:

۱ـ بهرام سلطانی، کامبیز، ۱۳۷۱، مجموعه مباحث وروشهای شهرسازی، انتشارات مرکز تحقیقات و مطالعات برنامه‌ریزی شهری، تهران

۲ـ چوبانوگلوس، جرج و همکاران، ۱۳۷۰، مدیریت مواد زاید جامد (اصول مهندسی و مباحث مدیریتی) ، منیره مجلسی، انتشارات سازمان بازیافت و تبدیل مواد شهرداری تهران

۳ـ عبدلی، محمد علی، ۱۳۷۲ ، سیستم مدیریت مواد زائد جامد شهری وروش‌های کنترل آن، انتشارات سازمان بازیافت و تبدیل مواد شهرداری تهران

۴ـ عمرانی، قاسمعلی، ۱۳۵۹، زباله و دفع بهداشتی آن، انتشارات دانشگاه تهران

۵ـ عمرانی، قاسمعلی، ۱۳۶۳، دفن بهداشتی زباله، انتشارات دانشگاه تهران

۶ـ عمرانی، قاسمعلی، ۱۳۷۳، مواد زائد جامد، مرکز انتشارات علمی دانشگاه آزاد اسلامی

دانلود فایل

۱- مقدمه

امروزه تولید ضایعات سمی خطرناک ناشی از فعالیت های مختلف بشر، رشد چشمگیری یافته است. این ضایعات در بخش های مختلف صنعتی، کشاورزی، خدمات و تجارت وحتی در منازل ممکن است تولید شود. ورود این ضایعات به محیط باعث آلودگی آب، خاک و هوا شده و سلامت انسان و دیگر موجودات زنده به خطر می اندازد. با گذشت زمان و مشخص شدن اثرات سوء ناشی از دفع غیراصولی این مواد در محیط و عوارض نامطلوب و مخاطره آمیز آن بر موجودات زنده عوامل محیطی کشورهای صنعتی را بر آن داشت تا قوانین مبسوطی را جهت کنترل این مواد تدوین و به مرحله اجرا گذارند. حتی معاهده های بین المللی مثل معاهده بازل، در این رابطه مورد توافق اکثر کشورها قرار گرفته است.

در کشور عزیز ما ایران، نیز با رشد سریع جمعیت و همچنین توسعه صنعتی و کشاورزی، در سالیان اخیر، ورود آلاینده ها به شکل گاز، مایع و جامد به محیط اجتناب ناپذیر بوده است. ولی خوشبختانه با توجه به مسائل محیط زیست در سیاستگذاری های کلان، چه در بعد علمی و دانشگاهی و چه در بعد اجرائی نوید آینده نوید بخشی در جهت حفاظت از محیط زیست وجود دارد.

فهرست مطالب

۱-     مقدمه……………………………………………………………………………………….. ۱

۲-     خصوصیات روغن های زائد روش های دفع آنها در جهان………………………………………… ۴

۳-     روش های تصفیه و استفاده مجدد از روغن های زائد………………………………………………. ۱۲

۴-     فرآیند تصفیه و بازیابی روغن در کارخانه بهاران شیمی…………………………………………….. ۱۹

۵-     بررسی کمی و کیفی لجن اسیدی تولیدی در کارخانه بهاران شیمی……………………………………

۶-     بررسی روشهای مناسب جهت کاهش پتانسیل آلودگی و دفع مناسب لجن اسیدی……………………… ۲۷

۷-     مشخصات طرح و روش عملیات اجرائی……………………………………………………………………………………….. ۴۸

ضمائم……………………………………………………………………………………………… ۵۲

-        نمونه ای از نتیجه آزمایش بر روی لجن اسیدی اولیه

-        دیاگرام واحدهای پیش تصفیه

-        نقشه واحدها

دانلود فایل

چکیده

یک مطالعه دربارة فرآیند تقطیر چند مرحله ای برای بازیافت DEA از محلولهای آلوده ارائه گردیده است. این قبیل محلولها مشکلات جدی را در کارخانجات گاز و پالایشگاههای نفتی بوجود آورده اند . بدلیل فراریت بعضی از اجزاء تشکیل دهنده شان نمی توانند به آاسانی خالص شوند. این فرآیند جدید از هگزادکان به عنوان مایع حامل بی‌اثر برای حصول اطمینان از توزیع مناسب مایع در ستون تقطیر ، به منظور جلوگیری از آلودگی و سهولت تفکیک اجزاء غیرفرار استفاده می کند. در این پروژه فرایند با داده های تعادل فازی نوین بین مخلوط دی اتانول آمین، بی(هیدروکسی اتیل) پیپرازین، تری(هیدروکسی اتیل) اتیلن دی آمین، آب و هگزادکان توضیح داده شده است. خصوصیات فیزیکی طراحی شدة ماده حامل بی اثر مورد بحث قرار می گیرد و رهنمودهایی جهت انتخاب آن ارائه گردیده اند. از مدل ضریب فعالیت دو مایع غیر تصادفی به طور موفقیت آمیز جهت نمایش یا ارائه داده های تعادلی استفاده می شود. فرآیند تقطیر برای عمل خلوص سازی محلول‌های آمین آلوده شده، توصیف شده است. فرآیند تقطیر چند مرحله‌ای و مایع حامل بی اثر(هگزادکان) استفاده می شود. از ستون تقطیر با قطر داخلی ۵۰ پیشنهاد شده با شبیه سازاسپن(ASPEN) را تائید کند و از خصوصیات فیزیکی مایع حامل بی اثر ارائه شده در فصل دوم استفاده می کند . بعنوان مثال، برای تفکیک ناخالصی های محلول دی اتانول آمین فاسد شده تحت شرایط خلاء راندمان خوبی به دست آمده بود. نتایج با تقطیر تک مرحله ای مرسوم برابر هستند.

فهرست                         صفحه

مقدمه…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۳

چکیده……………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۴

فصل اول

شیرین کردن گازها با اتانول آمین ها

تعریف عمومی گازها……………………………………………………………………………………………………………………….. ۶

انواع گاز طبیعی………………………………………………………………………………………………………………………………. ۶

ناخالصی های موجود در گازها……………………………………………………………………………………………………….. ۷

پالایش گازها……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۷

روش آمین……………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۹

انتخاب نوع فرآیند………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۰

تجهیزات لازم فرایند تصفیه گاز ترش با آمین ها……………………………………………………………………… ۱۱

فرآیند تصفیة گاز ترش با دی اتانول آمین (DEA)…………………………………………………………………

اثر گازهای اسیدی جذب شده روی خواص فیزیکی آلکانول آمین………………………………………….. ۱۶

واکنش های شیمیایی فرآیند شرین کردن گاز طبیعی……………………………………………………………. ۱۷

حلالهای جاذب……………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۹

ویژگیهای زداینده گازها و حلالهای جاذب…………………………………………………………………………………. ۲۰

معرفی آمین ها و معیار انتخاب آنها……………………………………………………………………………………………. ۲۱

تولیداتانول آمین ها………………………………………………………………………………………………………………………. ۲۲

خصوصیات اتانول آمین ها…………………………………………………………………………………………………………… ۲۵

کاربرد اتانول آمین ها…………………………………………………………………………………………………………………… ۲۸

مزایای دی اتانول آمین نسبت به موتور اتانول آمین…………………………………………………………………. ۲۹

ظرفیت، تقاضا و قیمت اتانول آمین در سطح جهان…………………………………………………………………. ۳۰

فصل دوم

فرایند نوینی برای بازیافت DEA از محلولهای نیمه فاسد شده:

تشریح فرایند وتعادل فازی سیستم دی اتانول آمین – بی (هیدروکسی اتیل) پیپرازین

تری (هیدروکسی اتیل) اتیلن دی آمین – هگزادکان…. ۳۴

فرایند نوین……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۶

مشخصات مایع بی اثر…………………………………………………………………………………………………………………… ۳۸

بررسی تعادل بخار مایع(VLE)………………………………………………………………………………………………….. 39

ترمودینامیک تعادل بخار – مایع…………………………………………………………………………………………………. ۳۹

مخلوط‌های دوتایی ………………………………………………………………………………………………………………………. ۴۵

مخلوط‌های چند جزیی………………………………………………………………………………………………………………… ۴۸

آنالیز رگرسیون داده‌های تعادلی بخار – مایع…………………………………………………………………………….. ۴۹

مواد، تجهیزات و روش‌های آ‌زمایشگاهی…………………………………………………………………………………….. ۵۳

فصل سوم

فرایند نوینی برای بازیافت DEA از محلولهای نیمه فاسد شده:

آنالیز فرایند……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۵۶

تقطیر تحت شرایط جریان برگشتی کامل…………………………………………………………………………………… ۵۶

آنالیز فرایند با شبیه ساز ASPEN ………………………………………………………………………………………….

تقطیر ناگهانی………………………………………………………………………………………………………………………………… ۶۶

تقطیر جزئی و ناگهانی………………………………………………………………………………………………………………….. ۶۸

اثر شرایط عملیاتی بر اجرای فرایند……………………………………………………………………………………………. ۷۲

شبیه سازی فرایند پیشنهادی با دو ستون تقطیر……………………………………………………………………… ۸۰

نتیجه ………………………………………………………………………………………………………………….. ۸۴

ضمیمه……………………………………………………………………………………………………………….. ۸۶

معادلة NRTL و پارامترهای آن …………………………………………………………………………………………………………….. ۸۸

مراجع ………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۸۹

مراجع

[۱] بهینه سازی محاسبات فرایندی با نرم افزار در واحدهای تصفیه گاز تش با آمین، مهندس قدرت ا… نوبخت،مقاله.

[۲] استخراج، جداسازی واندازه گیری هیدروکربورهای موجود در مخلوط دی اتانول آمین و آب مصرفی در پالایشگاه گاز، محمد جواد افشار، ابوالفضل همتیان،مقاله

[۳] بهینه سازی پارامترهای واکنش شیمیایی در سیستم گاز ترش و آمین، محمود مشفقیان، فصلنامه تحقیق، شماره ۵ ، تابستان ۱۳۸۴

[۴] روشهای متفاوت پالایش گاز، مهندس عبدالعظیم کاووسیان، مقاله.

[۵] مجموعه مقالات سمینار بررسی آمین DEA- در واحدهای تصفیه گاز، شهریور ۱۳۸۵

دانلود فایل

چکیده

یک مطالعه دربارة فرآیند تقطیر چند مرحله ای برای بازیافت DEA از محلولهای آلوده ارائه گردیده است. این قبیل محلولها مشکلات جدی را در کارخانجات گاز و پالایشگاههای نفتی بوجود آورده اند . بدلیل فراریت بعضی از اجزاء تشکیل دهنده شان نمی توانند به آاسانی خالص شوند. این فرآیند جدید از هگزادکان به عنوان مایع حامل بی‌اثر برای حصول اطمینان از توزیع مناسب مایع در ستون تقطیر ، به منظور جلوگیری از آلودگی و سهولت تفکیک اجزاء غیرفرار استفاده می کند. در این پروژه فرایند با داده های تعادل فازی نوین بین مخلوط دی اتانول آمین، بی(هیدروکسی اتیل) پیپرازین، تری(هیدروکسی اتیل) اتیلن دی آمین، آب و هگزادکان توضیح داده شده است. خصوصیات فیزیکی طراحی شدة ماده حامل بی اثر مورد بحث قرار می گیرد و رهنمودهایی جهت انتخاب آن ارائه گردیده اند. از مدل ضریب فعالیت دو مایع غیر تصادفی به طور موفقیت آمیز جهت نمایش یا ارائه داده های تعادلی استفاده می شود. فرآیند تقطیر برای عمل خلوص سازی محلول‌های آمین آلوده شده، توصیف شده است. فرآیند تقطیر چند مرحله‌ای و مایع حامل بی اثر(هگزادکان) استفاده می شود. از ستون تقطیر با قطر داخلی ۵۰ پیشنهاد شده با شبیه سازاسپن(ASPEN) را تائید کند و از خصوصیات فیزیکی مایع حامل بی اثر ارائه شده در فصل دوم استفاده می کند . بعنوان مثال، برای تفکیک ناخالصی های محلول دی اتانول آمین فاسد شده تحت شرایط خلاء راندمان خوبی به دست آمده بود. نتایج با تقطیر تک مرحله ای مرسوم برابر هستند.

فهرست                         صفحه

مقدمه…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۳

چکیده……………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۴

فصل اول

شیرین کردن گازها با اتانول آمین ها

تعریف عمومی گازها……………………………………………………………………………………………………………………….. ۶

انواع گاز طبیعی………………………………………………………………………………………………………………………………. ۶

ناخالصی های موجود در گازها……………………………………………………………………………………………………….. ۷

پالایش گازها……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۷

روش آمین……………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۹

انتخاب نوع فرآیند………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۰

تجهیزات لازم فرایند تصفیه گاز ترش با آمین ها……………………………………………………………………… ۱۱

فرآیند تصفیة گاز ترش با دی اتانول آمین (DEA)…………………………………………………………………

اثر گازهای اسیدی جذب شده روی خواص فیزیکی آلکانول آمین………………………………………….. ۱۶

واکنش های شیمیایی فرآیند شرین کردن گاز طبیعی……………………………………………………………. ۱۷

حلالهای جاذب……………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۹

ویژگیهای زداینده گازها و حلالهای جاذب…………………………………………………………………………………. ۲۰

معرفی آمین ها و معیار انتخاب آنها……………………………………………………………………………………………. ۲۱

تولیداتانول آمین ها………………………………………………………………………………………………………………………. ۲۲

خصوصیات اتانول آمین ها…………………………………………………………………………………………………………… ۲۵

کاربرد اتانول آمین ها…………………………………………………………………………………………………………………… ۲۸

مزایای دی اتانول آمین نسبت به موتور اتانول آمین…………………………………………………………………. ۲۹

ظرفیت، تقاضا و قیمت اتانول آمین در سطح جهان…………………………………………………………………. ۳۰

فصل دوم

فرایند نوینی برای بازیافت DEA از محلولهای نیمه فاسد شده:

تشریح فرایند وتعادل فازی سیستم دی اتانول آمین – بی (هیدروکسی اتیل) پیپرازین

تری (هیدروکسی اتیل) اتیلن دی آمین – هگزادکان…. ۳۴

فرایند نوین……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۶

مشخصات مایع بی اثر…………………………………………………………………………………………………………………… ۳۸

بررسی تعادل بخار مایع(VLE)………………………………………………………………………………………………….. 39

ترمودینامیک تعادل بخار – مایع…………………………………………………………………………………………………. ۳۹

مخلوط‌های دوتایی ………………………………………………………………………………………………………………………. ۴۵

مخلوط‌های چند جزیی………………………………………………………………………………………………………………… ۴۸

آنالیز رگرسیون داده‌های تعادلی بخار – مایع…………………………………………………………………………….. ۴۹

مواد، تجهیزات و روش‌های آ‌زمایشگاهی…………………………………………………………………………………….. ۵۳

فصل سوم

فرایند نوینی برای بازیافت DEA از محلولهای نیمه فاسد شده:

آنالیز فرایند……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۵۶

تقطیر تحت شرایط جریان برگشتی کامل…………………………………………………………………………………… ۵۶

آنالیز فرایند با شبیه ساز ASPEN ………………………………………………………………………………………….

تقطیر ناگهانی………………………………………………………………………………………………………………………………… ۶۶

تقطیر جزئی و ناگهانی………………………………………………………………………………………………………………….. ۶۸

اثر شرایط عملیاتی بر اجرای فرایند……………………………………………………………………………………………. ۷۲

شبیه سازی فرایند پیشنهادی با دو ستون تقطیر……………………………………………………………………… ۸۰

نتیجه ………………………………………………………………………………………………………………….. ۸۴

ضمیمه……………………………………………………………………………………………………………….. ۸۶

معادلة NRTL و پارامترهای آن …………………………………………………………………………………………………………….. ۸۸

مراجع ………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۸۹

مراجع

[۱] بهینه سازی محاسبات فرایندی با نرم افزار در واحدهای تصفیه گاز تش با آمین، مهندس قدرت ا… نوبخت،مقاله.

[۲] استخراج، جداسازی واندازه گیری هیدروکربورهای موجود در مخلوط دی اتانول آمین و آب مصرفی در پالایشگاه گاز، محمد جواد افشار، ابوالفضل همتیان،مقاله

[۳] بهینه سازی پارامترهای واکنش شیمیایی در سیستم گاز ترش و آمین، محمود مشفقیان، فصلنامه تحقیق، شماره ۵ ، تابستان ۱۳۸۴

[۴] روشهای متفاوت پالایش گاز، مهندس عبدالعظیم کاووسیان، مقاله.

[۵] مجموعه مقالات سمینار بررسی آمین DEA- در واحدهای تصفیه گاز، شهریور ۱۳۸۵

دانلود فایل

چکیده:
دراین تحقیق، بررسی روشهای مختلف ساخت کاتالیست و همچنین بررسی افزودن ارتقاء دهنده های اکسید زیر کونیوم و اکسید سریم با روش پیش تلقیح بر عملکرد و کارآیی کاتالیست  صورت گرفته است. تاثیر عوامل فوق در میزان تبدیل CO ، گزینش پذیری محصولات تولیدی و مطالعات انتقال جرم بر روی کاتالیستهای گرانول   بررسی شده است. نتایج نشان می دهد که افزودن اکسید زیر کونیوم قابلیت احیاء شدن را افزایش می دهد و تا حدودی گزینش پذیری متان و فعالیت کاتالیست را افزایش می دهد، همچنین افزودن اکسید سدیم گزینش پذیری محصولات   را افزیش داده و میزان تبدیل CO نیز افزایش می یابد. همچنین بهترین قطر کاتالیست و بهترین ربی خوراک برای نادیده گرفتن محدودیتهای نفوذی مورد مطالعه قرار گرفته است.

پیشگفتار:
با توجه به منابع عظیم زغالسنگ و گاز طبیعی و کاهش منابع نفت خام و همچنین افزایش ارزش نفت خام و پر مصرف بودن سوختهای مایع، نقش و اهمیت سنتز فیشر- تروپش روزبه روز بیشتر می شود. سنتز فیشر- تروپش که اصلی ترین مرحلة فرآیند   می باشد، عبارت از تولید هیدروکربنهای خطی از گاز سنتز، که گاز سنتز مخلوطی از CO و   است، می باشد. منابع گاز سنتز، گاز طبیعی، زغالسنگ و توده های زیستی هستند. سنتز هیدروکربنها در این فرآیند در حضور کاتالیستهای آهن و کبالت انجام می پذیرد که کاتالیست کبالت از فعالترین کاتالیستهای مورد استفاده قرار گرفته می باشد. در این تحقیق به بررسی روشهای ساخت کاتالیست کبالت بر پایة گاما آلومینا و تعیین میزان تبدیل CO و گزینش پذیری محصولات تولیدی پرداخته ایم و از دو ارتقاء دهندة اکسید زیر کونیوم و اکسید سریم استفاده کرده ایم.

فصل اول:
فرآیند GTL و فرآیند فیشر- تروپش، مکانیزم و کاتالستیهای FTS
مقدمه
با توجه به منابع عظیم گاز طبیعی در جهان و افزایش بی رویه قیمت نفت خام و سوختهای مایع و گران بودن هزینة انتقال سوختهای مایع و گاز به بازارهای مصرف که گاهاً مسافتهای طولانی را شامل می شود، تبدیل گاز طبیعی به گاز سنتز و تیدیل گاز سنتز به هیدروکربنهای خطی به وسیلة سنتز فیشر- تروپش، یک فرآیند امید بخش و از نظر اقتصادی موجه می باشد، که علاوه بر تولید سوختها، مختلف، مواد شیمیایی خاصی را نیز تولید می کند که در صنعت نیازمند این مواد هستیم.
فرآیند فیشر- تروپش(FTS)
تولید هیدروکربنهای مایع از گاز سنتز  یک فرآیند امید بخش و اقتصادی برای تولید مواد شیمیایی و سوختها از توده های زیستی ، زغالسنگ و گاز طبیعی به شمار می رود. با توجه به منابع وسیع زغالسنگ و گاز طبیعی و کاهش منابع نفت خام و موثر و مفید بودن سوختهای مایع، نقش و اهمیت سنتز فیشر- تروپش افزایش یافته است. این سنتز یک نقش کلیدی در فرآیندهای گاز به مایع (GTL) ایفاء می کند، که GTL فرآیند روبه رشدی می باشد. سنتز فیشر- تروپش می تواند با خوراک گاز سنتز حاصل از گازی کردن زغالسنگ، گاز طبیعی و توده زیستی انجام پذیرد. در فرآیند GTL چهار مرحله مد نظر می باشد:۱) تولید گاز سنتز
۲)خالص سازی گاز سنتز     ۳)سنتز فیشر- تروپش  ۴)جداسازی محصولات ]شکل ۶٫۳۰[ . زغالسنگ با اکسیژن و بخار، گازی می شود و گاز سنتز تولیدی، برای خالص سازی از نیتروژن و سولفور عاری می شود، زیرا این دو عنصر می توانند باعث غیر فعال شدن کاتالیستهای FTS بشوند. گاز سنتز خالص شده به راکتور بستر ثابت، یا بستر سیال و یا راکتور دو غابی منتقل می شود. این راکتور شامل کاتالیستهای آهنی و یا کاتالیستهای کبالت می باشد. (هر چقدر گاز سنتز خالص تر باشد و یا نسبت   باشد از کاتالیستهای کبالت استفاده می شود.) سپس گاز سنتز به هیدروکربنهایی نظیر متان و هیدروکربنهای سبک و واکس و محصولات مایع تبدیل می شود.

دانلود فایل

چکیده:
دراین تحقیق، بررسی روشهای مختلف ساخت کاتالیست و همچنین بررسی افزودن ارتقاء دهنده های اکسید زیر کونیوم و اکسید سریم با روش پیش تلقیح بر عملکرد و کارآیی کاتالیست  صورت گرفته است. تاثیر عوامل فوق در میزان تبدیل CO ، گزینش پذیری محصولات تولیدی و مطالعات انتقال جرم بر روی کاتالیستهای گرانول   بررسی شده است. نتایج نشان می دهد که افزودن اکسید زیر کونیوم قابلیت احیاء شدن را افزایش می دهد و تا حدودی گزینش پذیری متان و فعالیت کاتالیست را افزایش می دهد، همچنین افزودن اکسید سدیم گزینش پذیری محصولات   را افزیش داده و میزان تبدیل CO نیز افزایش می یابد. همچنین بهترین قطر کاتالیست و بهترین ربی خوراک برای نادیده گرفتن محدودیتهای نفوذی مورد مطالعه قرار گرفته است.

پیشگفتار:
با توجه به منابع عظیم زغالسنگ و گاز طبیعی و کاهش منابع نفت خام و همچنین افزایش ارزش نفت خام و پر مصرف بودن سوختهای مایع، نقش و اهمیت سنتز فیشر- تروپش روزبه روز بیشتر می شود. سنتز فیشر- تروپش که اصلی ترین مرحلة فرآیند   می باشد، عبارت از تولید هیدروکربنهای خطی از گاز سنتز، که گاز سنتز مخلوطی از CO و   است، می باشد. منابع گاز سنتز، گاز طبیعی، زغالسنگ و توده های زیستی هستند. سنتز هیدروکربنها در این فرآیند در حضور کاتالیستهای آهن و کبالت انجام می پذیرد که کاتالیست کبالت از فعالترین کاتالیستهای مورد استفاده قرار گرفته می باشد. در این تحقیق به بررسی روشهای ساخت کاتالیست کبالت بر پایة گاما آلومینا و تعیین میزان تبدیل CO و گزینش پذیری محصولات تولیدی پرداخته ایم و از دو ارتقاء دهندة اکسید زیر کونیوم و اکسید سریم استفاده کرده ایم.

فصل اول:
فرآیند GTL و فرآیند فیشر- تروپش، مکانیزم و کاتالستیهای FTS
مقدمه
با توجه به منابع عظیم گاز طبیعی در جهان و افزایش بی رویه قیمت نفت خام و سوختهای مایع و گران بودن هزینة انتقال سوختهای مایع و گاز به بازارهای مصرف که گاهاً مسافتهای طولانی را شامل می شود، تبدیل گاز طبیعی به گاز سنتز و تیدیل گاز سنتز به هیدروکربنهای خطی به وسیلة سنتز فیشر- تروپش، یک فرآیند امید بخش و از نظر اقتصادی موجه می باشد، که علاوه بر تولید سوختها، مختلف، مواد شیمیایی خاصی را نیز تولید می کند که در صنعت نیازمند این مواد هستیم.
فرآیند فیشر- تروپش(FTS)
تولید هیدروکربنهای مایع از گاز سنتز  یک فرآیند امید بخش و اقتصادی برای تولید مواد شیمیایی و سوختها از توده های زیستی ، زغالسنگ و گاز طبیعی به شمار می رود. با توجه به منابع وسیع زغالسنگ و گاز طبیعی و کاهش منابع نفت خام و موثر و مفید بودن سوختهای مایع، نقش و اهمیت سنتز فیشر- تروپش افزایش یافته است. این سنتز یک نقش کلیدی در فرآیندهای گاز به مایع (GTL) ایفاء می کند، که GTL فرآیند روبه رشدی می باشد. سنتز فیشر- تروپش می تواند با خوراک گاز سنتز حاصل از گازی کردن زغالسنگ، گاز طبیعی و توده زیستی انجام پذیرد. در فرآیند GTL چهار مرحله مد نظر می باشد:۱) تولید گاز سنتز
۲)خالص سازی گاز سنتز     ۳)سنتز فیشر- تروپش  ۴)جداسازی محصولات ]شکل ۶٫۳۰[ . زغالسنگ با اکسیژن و بخار، گازی می شود و گاز سنتز تولیدی، برای خالص سازی از نیتروژن و سولفور عاری می شود، زیرا این دو عنصر می توانند باعث غیر فعال شدن کاتالیستهای FTS بشوند. گاز سنتز خالص شده به راکتور بستر ثابت، یا بستر سیال و یا راکتور دو غابی منتقل می شود. این راکتور شامل کاتالیستهای آهنی و یا کاتالیستهای کبالت می باشد. (هر چقدر گاز سنتز خالص تر باشد و یا نسبت   باشد از کاتالیستهای کبالت استفاده می شود.) سپس گاز سنتز به هیدروکربنهایی نظیر متان و هیدروکربنهای سبک و واکس و محصولات مایع تبدیل می شود.

دانلود فایل

چکیده:
دراین تحقیق، بررسی روشهای مختلف ساخت کاتالیست و همچنین بررسی افزودن ارتقاء دهنده های اکسید زیر کونیوم و اکسید سریم با روش پیش تلقیح بر عملکرد و کارآیی کاتالیست  صورت گرفته است. تاثیر عوامل فوق در میزان تبدیل CO ، گزینش پذیری محصولات تولیدی و مطالعات انتقال جرم بر روی کاتالیستهای گرانول   بررسی شده است. نتایج نشان می دهد که افزودن اکسید زیر کونیوم قابلیت احیاء شدن را افزایش می دهد و تا حدودی گزینش پذیری متان و فعالیت کاتالیست را افزایش می دهد، همچنین افزودن اکسید سدیم گزینش پذیری محصولات   را افزیش داده و میزان تبدیل CO نیز افزایش می یابد. همچنین بهترین قطر کاتالیست و بهترین ربی خوراک برای نادیده گرفتن محدودیتهای نفوذی مورد مطالعه قرار گرفته است.

پیشگفتار:
با توجه به منابع عظیم زغالسنگ و گاز طبیعی و کاهش منابع نفت خام و همچنین افزایش ارزش نفت خام و پر مصرف بودن سوختهای مایع، نقش و اهمیت سنتز فیشر- تروپش روزبه روز بیشتر می شود. سنتز فیشر- تروپش که اصلی ترین مرحلة فرآیند   می باشد، عبارت از تولید هیدروکربنهای خطی از گاز سنتز، که گاز سنتز مخلوطی از CO و   است، می باشد. منابع گاز سنتز، گاز طبیعی، زغالسنگ و توده های زیستی هستند. سنتز هیدروکربنها در این فرآیند در حضور کاتالیستهای آهن و کبالت انجام می پذیرد که کاتالیست کبالت از فعالترین کاتالیستهای مورد استفاده قرار گرفته می باشد. در این تحقیق به بررسی روشهای ساخت کاتالیست کبالت بر پایة گاما آلومینا و تعیین میزان تبدیل CO و گزینش پذیری محصولات تولیدی پرداخته ایم و از دو ارتقاء دهندة اکسید زیر کونیوم و اکسید سریم استفاده کرده ایم.

فصل اول:
فرآیند GTL و فرآیند فیشر- تروپش، مکانیزم و کاتالستیهای FTS
مقدمه
با توجه به منابع عظیم گاز طبیعی در جهان و افزایش بی رویه قیمت نفت خام و سوختهای مایع و گران بودن هزینة انتقال سوختهای مایع و گاز به بازارهای مصرف که گاهاً مسافتهای طولانی را شامل می شود، تبدیل گاز طبیعی به گاز سنتز و تیدیل گاز سنتز به هیدروکربنهای خطی به وسیلة سنتز فیشر- تروپش، یک فرآیند امید بخش و از نظر اقتصادی موجه می باشد، که علاوه بر تولید سوختها، مختلف، مواد شیمیایی خاصی را نیز تولید می کند که در صنعت نیازمند این مواد هستیم.
فرآیند فیشر- تروپش(FTS)
تولید هیدروکربنهای مایع از گاز سنتز  یک فرآیند امید بخش و اقتصادی برای تولید مواد شیمیایی و سوختها از توده های زیستی ، زغالسنگ و گاز طبیعی به شمار می رود. با توجه به منابع وسیع زغالسنگ و گاز طبیعی و کاهش منابع نفت خام و موثر و مفید بودن سوختهای مایع، نقش و اهمیت سنتز فیشر- تروپش افزایش یافته است. این سنتز یک نقش کلیدی در فرآیندهای گاز به مایع (GTL) ایفاء می کند، که GTL فرآیند روبه رشدی می باشد. سنتز فیشر- تروپش می تواند با خوراک گاز سنتز حاصل از گازی کردن زغالسنگ، گاز طبیعی و توده زیستی انجام پذیرد. در فرآیند GTL چهار مرحله مد نظر می باشد:۱) تولید گاز سنتز
۲)خالص سازی گاز سنتز     ۳)سنتز فیشر- تروپش  ۴)جداسازی محصولات ]شکل ۶٫۳۰[ . زغالسنگ با اکسیژن و بخار، گازی می شود و گاز سنتز تولیدی، برای خالص سازی از نیتروژن و سولفور عاری می شود، زیرا این دو عنصر می توانند باعث غیر فعال شدن کاتالیستهای FTS بشوند. گاز سنتز خالص شده به راکتور بستر ثابت، یا بستر سیال و یا راکتور دو غابی منتقل می شود. این راکتور شامل کاتالیستهای آهنی و یا کاتالیستهای کبالت می باشد. (هر چقدر گاز سنتز خالص تر باشد و یا نسبت   باشد از کاتالیستهای کبالت استفاده می شود.) سپس گاز سنتز به هیدروکربنهایی نظیر متان و هیدروکربنهای سبک و واکس و محصولات مایع تبدیل می شود.

دانلود فایل

چکیده:
دراین تحقیق، بررسی روشهای مختلف ساخت کاتالیست و همچنین بررسی افزودن ارتقاء دهنده های اکسید زیر کونیوم و اکسید سریم با روش پیش تلقیح بر عملکرد و کارآیی کاتالیست  صورت گرفته است. تاثیر عوامل فوق در میزان تبدیل CO ، گزینش پذیری محصولات تولیدی و مطالعات انتقال جرم بر روی کاتالیستهای گرانول   بررسی شده است. نتایج نشان می دهد که افزودن اکسید زیر کونیوم قابلیت احیاء شدن را افزایش می دهد و تا حدودی گزینش پذیری متان و فعالیت کاتالیست را افزایش می دهد، همچنین افزودن اکسید سدیم گزینش پذیری محصولات   را افزیش داده و میزان تبدیل CO نیز افزایش می یابد. همچنین بهترین قطر کاتالیست و بهترین ربی خوراک برای نادیده گرفتن محدودیتهای نفوذی مورد مطالعه قرار گرفته است.

پیشگفتار:
با توجه به منابع عظیم زغالسنگ و گاز طبیعی و کاهش منابع نفت خام و همچنین افزایش ارزش نفت خام و پر مصرف بودن سوختهای مایع، نقش و اهمیت سنتز فیشر- تروپش روزبه روز بیشتر می شود. سنتز فیشر- تروپش که اصلی ترین مرحلة فرآیند   می باشد، عبارت از تولید هیدروکربنهای خطی از گاز سنتز، که گاز سنتز مخلوطی از CO و   است، می باشد. منابع گاز سنتز، گاز طبیعی، زغالسنگ و توده های زیستی هستند. سنتز هیدروکربنها در این فرآیند در حضور کاتالیستهای آهن و کبالت انجام می پذیرد که کاتالیست کبالت از فعالترین کاتالیستهای مورد استفاده قرار گرفته می باشد. در این تحقیق به بررسی روشهای ساخت کاتالیست کبالت بر پایة گاما آلومینا و تعیین میزان تبدیل CO و گزینش پذیری محصولات تولیدی پرداخته ایم و از دو ارتقاء دهندة اکسید زیر کونیوم و اکسید سریم استفاده کرده ایم.

فصل اول:
فرآیند GTL و فرآیند فیشر- تروپش، مکانیزم و کاتالستیهای FTS
مقدمه
با توجه به منابع عظیم گاز طبیعی در جهان و افزایش بی رویه قیمت نفت خام و سوختهای مایع و گران بودن هزینة انتقال سوختهای مایع و گاز به بازارهای مصرف که گاهاً مسافتهای طولانی را شامل می شود، تبدیل گاز طبیعی به گاز سنتز و تیدیل گاز سنتز به هیدروکربنهای خطی به وسیلة سنتز فیشر- تروپش، یک فرآیند امید بخش و از نظر اقتصادی موجه می باشد، که علاوه بر تولید سوختها، مختلف، مواد شیمیایی خاصی را نیز تولید می کند که در صنعت نیازمند این مواد هستیم.
فرآیند فیشر- تروپش(FTS)
تولید هیدروکربنهای مایع از گاز سنتز  یک فرآیند امید بخش و اقتصادی برای تولید مواد شیمیایی و سوختها از توده های زیستی ، زغالسنگ و گاز طبیعی به شمار می رود. با توجه به منابع وسیع زغالسنگ و گاز طبیعی و کاهش منابع نفت خام و موثر و مفید بودن سوختهای مایع، نقش و اهمیت سنتز فیشر- تروپش افزایش یافته است. این سنتز یک نقش کلیدی در فرآیندهای گاز به مایع (GTL) ایفاء می کند، که GTL فرآیند روبه رشدی می باشد. سنتز فیشر- تروپش می تواند با خوراک گاز سنتز حاصل از گازی کردن زغالسنگ، گاز طبیعی و توده زیستی انجام پذیرد. در فرآیند GTL چهار مرحله مد نظر می باشد:۱) تولید گاز سنتز
۲)خالص سازی گاز سنتز     ۳)سنتز فیشر- تروپش  ۴)جداسازی محصولات ]شکل ۶٫۳۰[ . زغالسنگ با اکسیژن و بخار، گازی می شود و گاز سنتز تولیدی، برای خالص سازی از نیتروژن و سولفور عاری می شود، زیرا این دو عنصر می توانند باعث غیر فعال شدن کاتالیستهای FTS بشوند. گاز سنتز خالص شده به راکتور بستر ثابت، یا بستر سیال و یا راکتور دو غابی منتقل می شود. این راکتور شامل کاتالیستهای آهنی و یا کاتالیستهای کبالت می باشد. (هر چقدر گاز سنتز خالص تر باشد و یا نسبت   باشد از کاتالیستهای کبالت استفاده می شود.) سپس گاز سنتز به هیدروکربنهایی نظیر متان و هیدروکربنهای سبک و واکس و محصولات مایع تبدیل می شود.

دانلود فایل

چکیده:
دراین تحقیق، بررسی روشهای مختلف ساخت کاتالیست و همچنین بررسی افزودن ارتقاء دهنده های اکسید زیر کونیوم و اکسید سریم با روش پیش تلقیح بر عملکرد و کارآیی کاتالیست  صورت گرفته است. تاثیر عوامل فوق در میزان تبدیل CO ، گزینش پذیری محصولات تولیدی و مطالعات انتقال جرم بر روی کاتالیستهای گرانول   بررسی شده است. نتایج نشان می دهد که افزودن اکسید زیر کونیوم قابلیت احیاء شدن را افزایش می دهد و تا حدودی گزینش پذیری متان و فعالیت کاتالیست را افزایش می دهد، همچنین افزودن اکسید سدیم گزینش پذیری محصولات   را افزیش داده و میزان تبدیل CO نیز افزایش می یابد. همچنین بهترین قطر کاتالیست و بهترین ربی خوراک برای نادیده گرفتن محدودیتهای نفوذی مورد مطالعه قرار گرفته است.

پیشگفتار:
با توجه به منابع عظیم زغالسنگ و گاز طبیعی و کاهش منابع نفت خام و همچنین افزایش ارزش نفت خام و پر مصرف بودن سوختهای مایع، نقش و اهمیت سنتز فیشر- تروپش روزبه روز بیشتر می شود. سنتز فیشر- تروپش که اصلی ترین مرحلة فرآیند   می باشد، عبارت از تولید هیدروکربنهای خطی از گاز سنتز، که گاز سنتز مخلوطی از CO و   است، می باشد. منابع گاز سنتز، گاز طبیعی، زغالسنگ و توده های زیستی هستند. سنتز هیدروکربنها در این فرآیند در حضور کاتالیستهای آهن و کبالت انجام می پذیرد که کاتالیست کبالت از فعالترین کاتالیستهای مورد استفاده قرار گرفته می باشد. در این تحقیق به بررسی روشهای ساخت کاتالیست کبالت بر پایة گاما آلومینا و تعیین میزان تبدیل CO و گزینش پذیری محصولات تولیدی پرداخته ایم و از دو ارتقاء دهندة اکسید زیر کونیوم و اکسید سریم استفاده کرده ایم.

فصل اول:
فرآیند GTL و فرآیند فیشر- تروپش، مکانیزم و کاتالستیهای FTS
مقدمه
با توجه به منابع عظیم گاز طبیعی در جهان و افزایش بی رویه قیمت نفت خام و سوختهای مایع و گران بودن هزینة انتقال سوختهای مایع و گاز به بازارهای مصرف که گاهاً مسافتهای طولانی را شامل می شود، تبدیل گاز طبیعی به گاز سنتز و تیدیل گاز سنتز به هیدروکربنهای خطی به وسیلة سنتز فیشر- تروپش، یک فرآیند امید بخش و از نظر اقتصادی موجه می باشد، که علاوه بر تولید سوختها، مختلف، مواد شیمیایی خاصی را نیز تولید می کند که در صنعت نیازمند این مواد هستیم.
فرآیند فیشر- تروپش(FTS)
تولید هیدروکربنهای مایع از گاز سنتز  یک فرآیند امید بخش و اقتصادی برای تولید مواد شیمیایی و سوختها از توده های زیستی ، زغالسنگ و گاز طبیعی به شمار می رود. با توجه به منابع وسیع زغالسنگ و گاز طبیعی و کاهش منابع نفت خام و موثر و مفید بودن سوختهای مایع، نقش و اهمیت سنتز فیشر- تروپش افزایش یافته است. این سنتز یک نقش کلیدی در فرآیندهای گاز به مایع (GTL) ایفاء می کند، که GTL فرآیند روبه رشدی می باشد. سنتز فیشر- تروپش می تواند با خوراک گاز سنتز حاصل از گازی کردن زغالسنگ، گاز طبیعی و توده زیستی انجام پذیرد. در فرآیند GTL چهار مرحله مد نظر می باشد:۱) تولید گاز سنتز
۲)خالص سازی گاز سنتز     ۳)سنتز فیشر- تروپش  ۴)جداسازی محصولات ]شکل ۶٫۳۰[ . زغالسنگ با اکسیژن و بخار، گازی می شود و گاز سنتز تولیدی، برای خالص سازی از نیتروژن و سولفور عاری می شود، زیرا این دو عنصر می توانند باعث غیر فعال شدن کاتالیستهای FTS بشوند. گاز سنتز خالص شده به راکتور بستر ثابت، یا بستر سیال و یا راکتور دو غابی منتقل می شود. این راکتور شامل کاتالیستهای آهنی و یا کاتالیستهای کبالت می باشد. (هر چقدر گاز سنتز خالص تر باشد و یا نسبت   باشد از کاتالیستهای کبالت استفاده می شود.) سپس گاز سنتز به هیدروکربنهایی نظیر متان و هیدروکربنهای سبک و واکس و محصولات مایع تبدیل می شود.

دانلود فایل

چکیده

در این رساله ، مطالعه ترمودینامیکی مخلوط دوتایی الکترولیتیNaCl(m₁)+LiCl(m₂)  در محیط آبی و در محدوده غلظتی ۰٫۰۱ مول بر کیلوگرم تا حدود محلول های الکترولیتی اشباع شده ، بوسیله روش پتانسیومتری در دمای^oC  ۲۵ مورد بررسی قرار گرفت . انحراف از ایده آلیته برای این مخلوط دوتایی الکترولیتی با تعیین ضرایب میانگین فعالیت  NaCl(m₁)در یک سل گالوانی بدون اتصال مایع و با استفاده از یک الکترود یون گزین آمونیوم (Na⁺ ISE) با غشاء پلیمری حاوی آیونوفور سدیم  )( بهمراه یک الکترودAg/AgCl  مورد بررسی قرار گرفت. این بررسی با مدل سازی این سیستم الکترولیتی بر اساس مدل نیمه تجربی برهمکنش یونی Pitzer، با جمع آوری و ثبت رایانه ای داده های پتانسیومتری برای چهار سری مخلوط الکترولیتی این نمک ها (با کسر های مولالی : , ۱۰, ۵۰, ۱۰۰ ۱r =m₁/m₂ =) در در قدرت های یونی یکسان  الکترولیتی  قدرت های یونی یکسان انجام گرفت.  بدین ترتیب با تطابق داده های پتانسیومتری و مدل نظری و با استفاده از روش نموداری Pitzer و همچنین با بهره گیری از روش محاسباتی تکرار، پارامترهای مختلف مربوط به ضرایب ویریال ببرای هر سی باشد.بوط به رقت های بالاتر ، د ، نتایج حاصله و روش ارائه شده با در نظر گرفتن گزینش پذیری این نوع الکترود ها وسررای برهمکنش های یونی دوتایی و سه تایی (,  و) برای نمک خالص NaCl و بویژه پارامترهای مختلف مخلوط الکترولیتی مورد نظر برای بر همکنش های یونی دوتایی (θ_Na,Li) و سه تایی )  (Ψ_Na,Li,Clبدست آمد. نتایج پتانسیومتری بدست آمده به خوبی با نتایج مشابه محاسباتی که براساس روش های فشار بخار (توسط Pitzer و همکاران) و نتایج حاصله از روش رطوبت سنجی (که توسط   Guendouziو همکاران) گزارش شده است ، توافق دارد. با توجه به این نکته که استفاده از این نوع الکترودها برای مطالعه تجربی چنین سیستم های حاوی مخلوط الکترولیتی فقط در این آزمایشگاه انجام گرفته است ، نتایج حاصله و روش الکتروشیمیایی ارائه شده با این نوع الکترود ها در بررسی ترمودینامیکی چنین مخلوط های الکترولیتی که دارای مزایایی چون سرعت اندازه گیری بالا و امکان دستیابی به نتایج مربوط به رقت های زیادتر را دربرمیگیرد ، میتواند بعنوان یک روش قابل توجه در بررسی ترمودینامیکی مخلوط های الکترولیتی قلمداد گردد..

References

[1] pitzer , k, Mayorga, G,’ “J.phys.chemistry” ,۱۹۷۳,۷۷,۱۹,۲۳۰۰,۲۳۰۸

[۲]pirzer , k“J.phys.chemistry”,۱۹۷۷,۱۰,۳۷۱-۳۷۲

[۳]Clegg, s, pitzer, “J. phys. Chem.” , ۱۹۹۲,۹۶,۳۵۱۳,۳۵۰

[۴]pitzer, k,Simonson, J,” J . phys. Chem”۱۹۸۶,۹۰,۳۰۰۵-۳۰۰۹

[۵]pitzer, k ,”J. phys chem.” ,۷۷,۲,۲۶۸-۲۷۷

[۶]Hildebrand, J.H., prausnitz, Scott,R.L ,”Regular and Related Solution” van norstrand  Reinhold . co , Newyork (1970)

دانلود فایل

چکیده

مورفولوژی کنونی خراسان شمالی حاصل فرایندهای فرسایش است که پس از تاثیر آخرین فازهای کوهزایی آلپین Passaderion movement بوقوع پیوسته است. رسوبگذاری در دورانهای مزوزوئیک و سنوزوئیک تقریباً بطور پیوسته در این حوضه ادامه داشته و پانزده سازند در آن قابل تشخیص است که همه آنها در شرق حوضه برونزد دارند ولی بطرف غرب و شمالغرب به دلیل عوامل زمین شناسی ساختمانی، حرکات حوضه در زمان رسوبگذاری و ضخامت زیاد سازندها این مسئله دیده نمی شود. این رسوبات در اواخر میوسن و قبل از پلیوسن چین خورده و تشکیل آنتی کلینالها و سین کلینالهایی را داده است.

هدف از این مطالعه بررسی اشکال ژئومورفولوژیکی موجود در منطقه خراسان شمالی و ارتباط این واحدها با واحدهای زمین شناسی را نشان می دهد.

ارتفاع توپوگرافی از جنوبشرق به سمت شمالغرب افزایش پیدا می کند که سازندهای آهکی در ایجادانها تاثیر داشته است.

فهرست مطالب

عنوان       صفحه

چکیده ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۱

مقدمه …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۲

فصل اول

۱-۱-        کلیات …………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۵

۲-۱- تاریخچة بررسی …………………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۱

۳-۱- زمین شناسی و چینه شناسی منطقه………………………………………………………………………………………………… ۱۱

۴-۱- کامبرین ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۲

۱-۴-۱- سازند باروت E 12

2-4-1- سازند میلت E 12

5-1- اردویسین  – سیلورین ……………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۳

۶-۱- اردویسین……………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۴

۱-۶-۱-    O^s,shواحد زیرین ………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۴

۲-۶-۱- (O^v) ……………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 14

7-1- دونین ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۵

۱-۷-۱- واحد زیرین (D^s)  …………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۵

۲-۷-۱- واحد بالایی (D ^I,sh)……………………………………………………………………………………………………………………….. 15

3-7-1- O^sh,s ……………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 15

4-7-1- O^{1, 15}

8-1- نهشته های کواترنر ………………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۶

۱-۸-۱- آتشفشان جوان (Q^LO) …………………………………………………………………………………………………………………. 17

9-1- رسوبهای ترشیری ………………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۷

۱-۹-۱- ائوسن ………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۷

۲-۹-۱- نئوژن ……………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۸

۳-۹-۱-Ng₁(1) ……………………………………………………………………………………………………………………………………………. 18

4-9-1-Ng₂ (11)…………………………………………………………………………………………………………………………………………. 18

10-1- ژوراسیک …………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۹

۱-۱۰-۱ سازند شمشک J_s^s………………………………………………………………………………………………………………………….. 19

2-10-1- سازند چمن بید j_ch …………………………………………………………………………………………………………………….. 20

3-10-1- سازند مزدوران j-K_mz …………………………………………………………………………………………………………………. 20

4-10-1- سازند شوریجه K_sh …………………………………………………………………………………………………………………….. 22

5-10-1- سازند سرچشمه (K_sr) ……………………………………………………………………………………………………………….. 23

6-10-1- سازند تیرگان (K_tr) …………………………………………………………………………………………………………………….. 23

7-10-1- سازند سنگانه (K_sn) …………………………………………………………………………………………………………………… 24

8-10-1- سازند آبدراز (K_ab) ……………………………………………………………………………………………………………………… 25

11-1- زمین ساختمانی و تکتونیک منطقه ……………………………………………………………………………………………….. ۲۵

۱-۱۱-۱- ویژگی سنگهای رسوبی ……………………………………………………………………………………………………………….. ۲۸

۲-۱۱-۱- ویژگی سنگهای آذرین ………………………………………………………………………………………………………………… ۳۰

۱۲-۱- بررسی های ساختمانی …………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۱

۱۳-۱- گسل های منطقه ……………………………………………………………………………………………………………………………… ۳۳

۱-۱۳-۱- گسل های تراشی و واژگونه ………………………………………………………………………………………………………… ۳۳

۲-۱۳-۱- گسله کوه سلوک ………………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۴

۳-۱۳-۱- گسله قرچه رباط ………………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۴

۴-۱۳-۱- گسله شیرویه ……………………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۴

۵-۱۳-۱-گسله گردنه حصار …………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۴

۶-۱۳-۱- گسله شمال سارران………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۴

۷-۱۳-۱- گسله چهار خروار………………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۴

۱۴-۱- محیط تکتونیکی ……………………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۶

۱۵-۱- زمین شناسی اقتصادی …………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۲

۱۶-۱- ژئوشیمی و پترولوژی ……………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۳

۱-۱۶-۱- بررسی عناصر اصلی …………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۷

۲-۱۶-۱- بررسی عناصر کمیاب و ناسازگار ………………………………………………………………………………………………… ۴۹

۱۷-۱- رده بندی شیمیایی و کانی شناسی ………………………………………………………………………………………………… ۴۹

۱۸-۱- کانی شناسی و سنگ شناسی …………………………………………………………………………………………………………. ۵۰

۱-۱۸-۱- سنگهای رسوبی ……………………………………………………………………………………………………………………………. ۵۳

۲-۱۸-۱- رده بندی در محیط تشکیل سنگهای رسوبی ……………………………………………………………………………. ۵۵

۳-۱۸-۱- سنگهای آتشفشانی ………………………………………………………………………………………………………………………. ۵۷

۴-۱۸-۱- فاز اول …………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۵۸

۵-۱۸-۱- فاز دوم ………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۵۹

۶-۱۸-۱- فاز سوم …………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۵۹

فصل دوم

۱-۲- تاریخچه مطالعات ژئومورفولوژی در ایران و حوضه کپه داغ ……………………………………………………………. ۶۴

۲-۲- مختصری از ژئومورفولوژی ایران …………………………………………………………………………………………………………. ۶۵

۳-۲- رشته کوهها ………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۶۸

۴-۲- دشتها ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۶۹

۵-۲- موقعیت جغرافیایی منطقه مورد مطالعه ……………………………………………………………………………………………. ۶۹

۶-۲- موقعیت اقلیمی و آب و هوایی منطقه ………………………………………………………………………………………………. ۷۲

۷-۲- بررسی درجه حرارت در منطقه …………………………………………………………………………………………………………. ۷۷

۸-۲- زمین شناسی عمومی حوضه کپه داغ ………………………………………………………………………………………………. ۸۰

۹-۲- چینه شناسی حوضة کپه داغ ……………………………………………………………………………………………………………. ۸۱

۱۰-۲- تکتونیک حوضه کپه داغ …………………………………………………………………………………………………………………. ۸۹

۱۱-۲- مورفوتکتونیک …………………………………………………………………………………………………………………………………… ۹۲

۱۲-۲- بررسی ژئوموفورفولوژیکی سازندهای حوضة کپه داغ ……………………………………………………………………. ۹۶

۱۳-۲- برخی از پدیده های ژئومورفولوژیکی در حوضه کپه داغ…………………………………………………………….. ۱۱۱

فصل سوم

۱-۳- موقعیت جغرافیایی زون بینالود ………………………………………………………………………………………………………. ۱۲۱

۲-۳- وضعیت آب و هوا …………………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۲۱

۳-۳- گسترش جغرافیایی تشکیلات ژوراسیک در زون مورد مطالعه …………………………………………………….. ۱۲۴

۴-۳- موقعیت زون بینالود در ارتباط با حوضه های رسوبی – ساختاری ایران …………………………………….. ۱۲۶

۵-۳- اشاره ای به وضعیت تکتونیکی ناحیه …………………………………………………………………………………………….. ۱۲۹

۶-۳- چینه شناسی زون بینالود………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۳۰

۷-۳- رسوبات ژوراسیک در برش مورد مطالعه ………………………………………………………………………………………… ۱۳۱

۸-۳- مشخصات لیتولوژیکی سکانس رسوبی مورد مطالعه ……………………………………………………………………… ۱۳۱

۹-۳- زمین ساخت راندگی ناحیة بینالود، شمال شرق ایران …………………………………………………………………. ۱۳۳

نتیجه گیری …………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۵۴

منابع ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۵۵

منابع و مآخذ

خسرو تهرانی، خ (۱۳۵۳):

چینه شناسی. انتشارات دانشگاه تهران. شماره ۱۴۵۲

خسرو تهرانی، خ. (۱۳۶۴):

چینه شناسی پرکامبرین و پالتوزوئیک. انتشارات دانشکاه تهران. شماره ۱۸۶۸

خسرو تهرانی، خ. (۱۳۶۸):

دوران‌های زمین شناسی. انتشارات دانشکاه تهران. تشماره صفحه ۲۰۱۷

داورری، مهوش. – (۱۳۶۶):

بررسیهای زمین‌شناسی و پترولوژی سنگهای نفوذی قصل فیروزه ( شرق تهران) . رساله فوق لیسانس زمین‌شناسی – دانشکده علوم دانشگاه تهران. ۲۱۲ ص.

درویش زاده، ع. – (۱۳۵۴):

بررسی‌های ژئوشیمیایی آتشفشان‌های جوان ایران از دیدگاه پلیت تکتونیکی. مجموعه مقالات دومینت سمپوزیوم انجمن نفت.

دانلود فایل

فصل اول-سبکها و روشهای مدیریت در معدن

۱-۱-        تاریخچه مدیریت

۱-۲-        دلایل موفقیت مدیران

۱-۳-        عوامل شکست مدیران

۱-۴-        انواع مکاتب مدیریت

۱-۴-۱- پیدا کردن مدیریت آمریکائی

۱-۴-۲-نارسایی کردن مدیریت آمریکائی

۱-۵-مکتب نئوکلاسیک یا مدیریت ژاپنی

۱-۵-۱- تفاوت مدیریت کلاسیک و نئوکلاسیک‌

۱-۶-مکتب سیستمهای اجتماعی

۱-۷-روشهای مدیریت‌

فصل دوم -نوآوری و اهمیت آن در مدیریت معادن

۲-۱- مفهوم نوآوری و خلاقیت

۲-۲- خلاقیت و مدیریت

۲-۳- شخص نوآور و سازمان نوآور

۲-۴- نکات کاربردی در مدیریت

۲-۵-اهمیت نو آوری

۲-۵-۱-فایده های خلاقیت و نو آوری

۲-۵-۲- تکنولوژیها، محصولات و خدمات جدید

۲-۵-۳- متغیرهای محیطی و نوآوری

۲-۶- نوآوران

۲-۶-۱- عوامل روانی و اجتماعی

۲-۶-۲- شایستگی متمایز

۲-۷- تأسیس و راه اندازی یک سازمان جدید

۲-۸- انتخاب یک سازمان

۲-۹- خلاصه

فصل سوم -نقش مدیران و مدیریت در معدن

۳-۱- مقدمه

۳-۲- عملکرد مدیریت و سازمان

۳-۳- فرآیند مدیریت

۳-۳-۱- برنامه ریزی

۳-۳-۲- در برنامه ریزی هشت گام زیر را باید طی کرد

۳-۳-۳- عوامل عدم موفقیت برنامه

۳-۳-۴- طبقه بندی برنامه ها

۳-۳-۵- روش Dispathing

3-4-1- سازماندهی

۳-۵-۱- رهبری

۳-۶-۱- کنترل

۳-۲-۶-هشت عنصر مهم در  نظام کنترلی

۳-۷- تصمیم گیری

۳-۷-۱- درخت تصمیم گیری

۳-۸- سطح مدیریت و مهارتهای مدیران

۳-۸-۱- سطوح مدیریت

۳-۹- نقش مدیریت

۳-۹-۱- نقشهای ارتباطی

۳-۹-۲- نقش اطلاعاتی

۳-۹-۳- نقشهای تصمیم گیری

۳-۱۰- چالشهای مدیریت

فصل چهارم -مدیریت بهره وری در سطح مؤسسات

۴-۱- مقدمه

۴-۲- اصول بنیادی طرح ایمپروشر (Improshare)

4-3- کنترل طرح ایمپروشر

۴-۴- تعریف اصطلاحات طرح ایمپروشر

۴-۵- سقف درآمدها و بازخرید

۴-۶- تغییرات تجهیزات سرمایه ای و تکنولوژیکی

۴-۷- اندازه گیری بهره وری با استفاده از اصول ایمپروشر:

۴-۸- بنیان اندازه گیری ایمپروشر

۴-۹- چند مورد اجرایی از مدیرت بهره وری در صنایع سنگین

۴-۹-۱- شاخصهای بهره وری

۴-۹-۲- شاخص روحیه کاری

۴-۹-۳- بهره وری ارزش افزوده

۴-۹-۴- بهره وری کارگران

فصل پنجم -مدیریت بر مبنای هدف

۵-۱- انواع روشهای مدیریت

۵-۲- منظور و مقصود از M.B.O

5-3- مراحل مدیریت بر مبنای هدف

۵-۳-۱- تعیین نقشها و مأموریتها

۵-۳-۲- اقدامات و نتایج مورد انتظار

۵-۳-۳- تعیین شاخصها

۵-۳-۴- تعیین هدفها

۵-۳-۵- طرحهای عملیاتی

۵-۳-۶- کنترل

۵-۴- لزوم تعریف نقشها و مأموریتها

۵-۵- تعیین اقدامات و نتایج مورد انتظار

۵-۶- شناخت و تعیین شاخصهای اثربخشی

۵-۷- انتخاب و تعیین هدفها

۵-۷-۱- دسته بندی هدفها براساس اولویت

۵-۸- تهیه طرح عملیاتی

۴-۸-۱- برنامه ریزی اجرایی

۵-۸-۲- تنظیم برنامة اجرایی:

۵-۸-۳- برنامه ریزی زمانی

۵-۸-۴- بودجه بندی

۵-۸-۵- تعیین مسئولیتها

۵-۸-۶- بازنگری اصلاح

۵-۸-۷- ایجاد مکانیسمهای کنترل

۵-۹- تعیین استانداردها

۵-۱۰- اثرات تکنیک M.B.O

فصل ششم -بهره وری و شاخصهای مهم در اندازه گیری آن

۶-۱-مفهوم بهره وری و اندازه گیری آن در واحدهای صنعتی

۶-۲- مفهوم بهره وری

۶-۳- شاخصهای بهره وری

۶-۳-۲- بهره وری سرمایه

۶-۳-۳- بهره وری مواد اولیه

۶-۳-۴- بهره وری انرژی

۶-۳-۵- محاسبه بهره وری کل

۶-۴- مدیریت بهره وری

۶-۵- سطوح بهره وری

۶-۶- بهره وری و رقابت

۶-۷- ارتقاء بهره وری

۶-۸- طرح ریزی واحدهای صنعتی

۶-۹- مراحل شکل گیری یک واحد صنعتی

نتیجه گیری

منابع و مراجع

۱-۱-       تاریخچة مدیریت:

مدیریت به مفهوم کلی سابقه ای برابر با زندگی اجتماعی انسان دارد. اولین کاربرد مدیریت توسط انسان غارنشین به شکل کار از طریق و توسط دیگران با رعایت اصل تقسیم کار آغاز شد. با روی آمدن انسان به زندگی قبیله ای و نیاز به رهبری، مدیریت سنتی شکل گرفت. با گسترش این نوع زندگی و نیاز به تصرف منابع تولید جدید بحث سازماندهی و تقسیم کار، نظارت و کنترل بوجود آمد که یک نوع مدیریت نظامی است. قید و بندهای این نوع مدیریت باعث شد مدیریت مذهبی جایگزین مدیریت نظامی شود و به مرور مدیریت سیاسی جایگزین مدیریت مذهبی شد بعد از رنسانس صنعتی در اروپا ادارة امور به مدیران علمی واگذار شد.

لینک دانلود فایل

نوع فایل: ورد 104 صفحه

فهرست مطالب

مقدمه :

فصل اول : شناخت اورانیوم

۱-۱-        پیشینه اورانیوم

۲-۱- مواد رادیو اکتیو

۳-۱- شناخت اولیه اورانیوم

۴-۱- پیشینه اورانیوم در ایران

۵-۱- آنومالی‌های رادیواکتیویته ایران

۶-۱- اورانیوم و انواع ترکیبات آن با اکسیژن

۱-۶-۱- اوراناتها و اورانیل‌ها

۷-۱- بررسی رادیو اکتیویته اورانیوم

۱-۷-۱- اشعه آلفا

۲-۷-۱- بتا

۳-۷-۱- گاما

۴-۷-۱- نوترون

۸-۱- ایزوتوپ‌های اورانیوم

۹-۱- کانی‌های مهم حاوی اورانیوم

۱-۹-۱- مهمترین کانی‌های اورانیوم‌دار اولیه

۲-۹-۱- مهمترین کانی‌های اورانیوم‌دار ثانویه

۱۰-۱- محیط های کانی سازی اورانیوم

فصل دوم : ژئوشیمی ، دخایر و کانسارهای اورانیوم

۱-۲- ژئوشیمی اورانیوم

۱-۱-۲- ژئوشیمی اورانیوم در محیط‌های ثانویه

۲-۱-۲- ژئوشیمی رسوبات روخانه‌ای

۳-۱-۲- ژئوشیمی خاک

۴-۱-۲- امانومتری

۵-۱-۲- بیوژئوشیمی

۶-۱-۲- آنومالی چیست

۲-۲- ذخایر اورانیوم

۱-۲-۲- منشاء ذخایر رسوبی اورانیوم

۲-۲-۲- شرائط محیطهای رسوبی برای تشکیل اورانیوم

۳-۲-۲- ژنزومنشاء اورانیوم

۴-۲-۲- ذخایر اورانیوم اولیه

۵-۲-۲- ذخایر اورانیوم ثانویه

۶-۲-۲- ذخایر اورانیوم نوع سوم.

۳-۲- کانسارهای اورانیوم

فصل سوم : روشهای اکتشاف اورانیوم

۱-۳- خصوصیات ژنتیکی بعضی ذخایر اورانیوم

۲-۳- سنگهای مزبان رسوبی

۳-۳- ذخایر تخت

۴-۳- ذخایر جبهه غلتکی

۵-۳- روش های ژئوفیزیکی

۶-۳- روش‌های هوابرد

۷-۳- نقشه بردارهای INPUT

8-3- ذخایر ماسه سنگی

۱-۸-۳- کانالهای قدیمی

۲-۸-۳- حوزه‌های فرسائی تکونیکی

۳-۸-۳- فرو افتادگی‌های تکونیکی

۴-۸-۳- حوزه‌های حاشیه‌ای

۵-۸-۳- حوزه‌های بین کوهستان و شبه کوهستانی

۹-۳- تحلیل حوزه‌های ایران

۱-۹-۳- خصوصیات حوزه‌های رسوبی ایران

۲-۹-۳- حوزه‌های رسوبی پالئوزوئیک

۳-۹-۳- حوزه‌های رسوبی فروزوئیک

۴-۹-۳- حوزه‌های رسوبی ترشیری و جوانتر

۱۰-۳- محیط‌ها و منابع مناسب برای اکتشاف اورانیوم در ایران

۱۱-۳- نتایج کلی برای برنامه ریزی اکتشاف

فصل چهارم : فرآوری اورانیوم

۱-۴- کانه آرایی کانسنگ اورانیوم

۲-۴- پیش تغلیظ

۱-۲-۴- سنگ جوری رادیو متریک

۲-۲-۴- روشهای ثقلی

۳-۲-۴- واسطه سنگین

۴-۲-۴- جداسازی قابلیت مغناطیسی

۵-۲-۴- فلوتاسیون

۶-۲-۴- تشویه

۳-۴- سنگ شکنی

۴-۴- آسیا کردن

۵-۴- فروشوئی

فصل پنجم : مصارف و بازار جهانی اورانیوم

۱-۵- تغییرات قیمت اکسید اورانیوم در سالهای ۹۸-۱۹۸۵

۲-۵- تغییرات قیمت هگزا فلئور اورانیوم در سالهای ۹۸-۱۹۸۵

۳-۵- پیش بینی قیمت آتی اورانیوم

۴-۵- خلاصه و نتیجه گیری

۵-۵- مروری بر عرضه و تقاضای اورانیوم در جهان

۶-۵- کشورهای تولید کننده اورانیوم

۷-۵- کاربردهای اورانیوم

۱-۷-۵- استفاده از اورانیوم برای انرژی هسته‌ای

۲-۷-۵- بمب اتمی

۳-۷-۵- سانتریفور گاز

۴-۷-۵- تلاشی کنترل شده در انرژی هسته‌ای

۸-۵- مزایای سوخت هسته ای

منابع و مأخذ

مقدمه :

پراکندگی و گسترش کانی‌ها در پوسته زمین تصادفی نیست و مشخصاً توسط عوامل زمین شناسی فیزیکو شیمیایی و ترمودینامیکی کنترل شده‌اند. بدین ترتیب زمین شناسان با استفاده از دانسته‌های خود راجع به این عوامل و نقش تعیین کننده آنها در متمرکز ساختن عناصر در نواحی مختلف و پدیده‌های زمین شناسی در گذشته و حال و رابطه آنها با هر عامل قادرند با سعی و تلاش و تجزبه و تحلیل داده‌های خود مناطق مستعد و دارای پتانسیل‌های معدنی را شناسایی کنند و یک الگوی منسجم و کارآیی در اختیار مهندسان اکتشاف معدن قرار دهند.

از طرف دیگر مهندسین اکتشاف با بهره‌گیری از داده‌های ژئوفیزیکی مثل بررسی داده‌های گامای طبیعی چاههای اکتشافی در آنومالی‌های احتمالی اورانیوم و یافتن همبستگی این داه‌ها با عوامل زمین شناسی کنترل کننده و مؤثر در محیط میزبان و سنگهای درونگیر ، و یا ارتباط بین داده‌های ژئوشیمی مختلف یا هاله‌های ژئوشیمیایی ، و یا ارتباطات سنی سنگهای میزبان با خصوصیات ژنتیکی و منشاء ذخایر اورانیوم قادر خواهند بود حتی ذخایر نهفته و ناپیدا را نیز پیش بینی کنند.

لینک دانلود فایل

نوع فایل: ورد 130 صفحه

فهرست

عنوان صفحه

       مقدمه…………………………………………………………………..۱

۱. کد شناسایی KKS…………………………………………………………..

       ساختار شناسایی کننده ها …………………………………………………. ۲

       استفاده از شناسایی کننده ها………………………………………………… ۶

۲.تشریح کلی نیروگاه  ……………………………………………………….. ۷

       پیکر بندی نیروگاه ………………………………………………………. ۷

       جانمایی نیروگاه………………………………………………………… ۸

       اصول طراحی………………………………………………………….. ۸

       پیکر بندی  سیستمهای الکتریکی …………………………………………… ۱۰

       مشخصات سوخت………………………………………………………. ۱۳

       حفاظت محیط زیست ……………………………………………………. ۱۵

۳. اطلاعات عمومی در مورد قطعات توربین گاز…………………………………. ۱۷

       مقدمه…………………………………………………………………. ۱۷

       مواد و جنس قطعات توربین گاز ………………………………………….. ۱۸

       ابعاد و وزن قطعات توربین گاز ………………………………………….. ۲۱

۴٫توربین گاز V94.2 ……………………………………………………….

       مقدمه ای بر توربین گاز…………………………………………………. ۲۵

       اصول طراحی V94.2 – بطورکلی……………………………………… ۲۵

       اصول طراحی – V94.2 توربین……………………………………….. ۲۶

       اصول طراحی V94.2 – محفظه احتراق…………………………………. ۳۳

       اصول طراحی – V94.2 کمپرسور……………………………………… ۴۰

       اصول طراحی V94.2 _دیفیوزر……………………………………….. ۴۳

       اصول طراحی V94.2 –یاتاقانها……………………………………….. ۴۶

       اصول طراحی V94.2 – گرداننده………………………………………. ۴۹

۵٫سامانه های توربین گاز V94.2……………………………………………

       سامانه هوای ورودی……………………………………………………. ۵۱

       سامانه Blow off……………………………………………………….

       سامانه  CO2…………………………………………………………..

       سامانه آتش نشانی……………………………………………………… ۶۲

       سامانه سوخت گاز……………………………………………………… ۶۹

       سامانه سوخت گازوئیل………………………………………………….. ۷۳

       سامانه جرقه زن……………………………………………………….. ۸۰

       سامانه روغن بالا بر……………………………………………………. ۸۵

       سامانه خنک سازی توربین……………………………………………….. ۹۰

۶٫ کنترل دمای توربین گاز……………………………………………………. ۹۲

      فلسفه کنترل دمای GT…………………………………………………… 92

7.مجرای ورودی هوا ………………………………………………………. ۹۴

شرح سامانه………………………………………………………………… ۹۴

سرعت عبور هوا…………………………………………………………….. ۹۴

عایق صدا (کانال – دریچه- زانو و صدا خفه کن)………………………………….. ۹۶

سامانه ضد یخ……………………………………………………………….. ۹۷

سامانه تمیز کردن خودکار فیلترها………………………………………………. ۹۷

۸٫ مجرای واگرای اگزوز……………………………………………………… ۹۹

 شرح سامانه………………………………………………………………… ۹۹

 قسمتهای اصلی و وظیفه هر یک ………………………………………………… ۹۹

 دودکش …………………………………………………………………….. ۹۹

 ساختار فلزی ( پایه دودکش)………………………………………………….. ۱۰۰

 اتصال قابل انعطاف …………………………………………………………. ۱۰۰

 دایورتر……………………………………………………………………. ۱۰۰

 صفحه مسدود کننده ………………………………………………………….. ۱۰۱

۹٫ ابزار و ابزار مخصوص تعمیرات ……………………………………………. ۱۰۲

   ابزار استاندارد……………………………………………………………… ۱۰۲

   تجهیزات معمولی…………………………………………………………… ۱۰۴

   تجهیزات مخصوص…………………………………………………………. ۱۰۵

   ابزار مخصوص…………………………………………………………….. ۱۰۶

۱۰٫منابع …………………………………………………………………… ۱۰۷

مقدمه)معرفی)

امروزه با توسعه روزافزون صنعت نیروگاه وتولید برق وبا توجه به این نکته که اکثریت دانشجویان مهندسی و…ویا حتی فارغ التحصیلان دراین رشته ها موفق به بازدیدکاملی از نیروگاه وسیستم کاری و نحوه عملکرد سیستمهای موجود در نیروگاه نشده اند،وبا توجه به سابقه کاری که من در نیروگاه جنوب اصفهان درزمینه نصب تجهیزات مکانیکی وغیره داشته ام ،لازم دانسته ام که برای اشنا کردن دانشجویانی که علاقه به نیروگاه وسیستم عملکردآن دارند،اطلاعات وتصاویری راجمع آوری نموده ودرقالب این پروژه(که معرفی و بررسی بخشهای مختلف نیروگاه گازی است.)ارایه دهم.که من گرد آوری این مطالب را در قالب ۱۰فصل بیان نموده که فصل اول آن رابابیان کدهای شناسایی آغازکرده که درفصلهای بعدی اگرازاین کدها استفاده شده بود ،نا مفهوم نباشد . در فصل دوم تشریحی کلی نیروگاه از نوع پیکر بندی ،جا نمایی ،سوخت و…را بیان کرده و در فصل سوم اطلاعاتی عمومی در مورد قطعات توربین گاز وابعاد ووزن و…را بیان کرده ام ودر فصل چهارم توربین گاز ،نحوه هوادهی ،احتراق و…را تشریح کرده ودرادامه در فصل پنجم سامانه های مختلف از قبیل هوای ورودی آتش نشانی سوخت گاز ،گازوییل و…را بیان نموده که برای خواننده قابل فهم باشد که این هوا چه طور وارد ،چه گونه احتراق صورت گرفته و چه مراحلی بایستی انجام شود تا برق تولیدشودودر فصل ششم نحوه کنترل دمای  توربین را شرح می دهیم ودر فصل هفتم مجرای هوای ورودی ،سرعت ، عایق صدا ونحوه تمیز کاری و…را تشریح کرده ودر فصل هشتم سیستم خروجی گازهای حاصل ازاحتراق(مجرای واگرای اگزوز )و…را توضیح داده ودر فصل نهم انواع ابزارهای عمومی وتخصصی را بیان کرده که بیشتر در زمینه تعمیرات ازاین ابزارآلات استفاده می شود ودر فصل دهم منابعی که من توانستم به آنها دسترسی پیدا کنم و بتوانم این مطالب را گرد هم آورم،بیان نموده ام که در پایان هدف و نتیجه ای  که من از این پروژه داشتم که سعی خود را می کنم تا به آن هدف نزدیک شوم ؛این است که دانشجویان و…با آشنایی و استفاده از این پروژه بتواند ابهامات  خودرا در زمینه ،حداقل آشنایی با نیروگاه گازی و نحوه عملکرد آن بر طرف کند که درهنگام حضور در نیروگاه حتی مرتبه اول دارای پیش زمینه ای بوده باشند که (سر در گمی هایی را که ممکن است با دیدن نیروگاه برایشان بوجود آید را به حداقل برسانند.)

لینک دانلود فایل

نوع فایل: ورد 120 صفحه

فهرست مطالب

فصل اول :

۱-۱           خلاصه و مقدمه

۱-۲           آشنایی و مقدمه

۱-۳           انواع مدل ها و کاربرد آنها

۱-۴           نحوه کار یک ریبویلر پدیده ترموسیفون

۱-۵           استانداردها و کد های مبدل های حرارتی

۱-۶           چهار نوع ربویلر مورد بررسی

۱-۷           بافلها

۱-۸           فاکتورهای انتخاب نوع ریبویلر

۱-۹           خلاصه ای از فرایند تولید فورفوران

فصل دوم

۲-۱ رویع طراحی

۲-۲ زوشهای طراحی ارائه شده ،معایب ،مزایا و شرایط هر کدام

۲-۳ روشهای دیگر طراحی

۲-۴ ملاحظات عمومی طراحی

فصل سوم :

۳-۱ راهنمایی یکی برای طراحی ریبویلر ها ترموسیفون

۳-۲ ارائه روش های طراحی ریبویلر ترمو سیفون

۳-۲-۱ روش بهبود یافته گیلموهر

۳-۲-۲ روش مرحله ای کرن

۳-۲-۳ روش فایر

۳-۳ چند نمونه طراحی اجرائی

۳-۳-۱ ریبویلر اسپلیتر C₃

₃-3-2 ریبویلر برج سیلکو هگزان

۳-۳-۳ ریبویلر ترموسیفون قائم

۳-۴ روشها و  نرم افزارهای دیگر طراحی موجود

مقدمه : منطقه ب شامل واحدهای ذیل که به صورت مختصر تشریح گردیده است ، می گردد

الف) واحد تولید ازت :

ازت گازی است خنثی که میل ترکیبی بسیار کمی داشته و در شرایط عادی ترکیب پذیری ندارد . لذا در واحدهای مختلف بهره برداری از این گاز برای موارد مختلفی از قبیل گاز پوششی مخازن هیدروکربوری، برای جلوگیری از نفوذ هوا یا اکسیژن به آنها، در واحدهای کاتالیستی در هنگام احیاء بعنوان گازگردشی، در هنگام راه اندازی واحدهای هیدروژن و هیدروکراکر بعنوان گاز چرخشی و بخصوص در عملیات احیاء مداوم کاتالیست پلاتفرمر واحد تبدیل کاتالیستی بصورت مداوم مصرف می گردد . با توجه به آنکه ۷۹ درصد هوا ازت می باشد بهترین منبع تهیه می باشد . بهمین منظور واحد ازت طراحی و نصب گردیده است . ظرفیت واحد فشرده و مایع کردن  هوا و تفکیک اکسیژن و ازت مایع می باشد . محصول واحد  ازت گازی و  ازت مایع با درجه خلوص ۹۹۹/۹۹ درصد می باشد .

ب) واحد تبدیل کاتالیستی :

واحد C.C.R شرکت به منظور تبدیل برشهای بنزین با درجه آرام سوزی پائین به بنزین با درجه آرام سوزی ۱۰۰ طراحی و نصب گردیده است . ظرفیت واحد ۲۱۶۰۰ بشکه در روز می باشد . طراحی واحد بر دو مبنای تأمین کامل خوراک H.S.R.G از واحد تقطیر در جو با نقطه جوش ابتدائی  و نقطه جوش نهائی   و یا مخلوطی از ۱۷۱۵۹ بشکه در روز خوراک از واحد تقطیر و ۴۴۴۱ بشکه در روز نفتای سنگین (H.N )هیدروکراکر با نقطه جوش ابتدائی  ونقطه جوش نهائی می باشد .

این واحد مشتمل بر سه قسمت می باشد :

-تصفیه نفتا(NAPHTHA HYDROTREATING -NHT) به منظور حذف ترکیبات الی نیتروژن دار، گوگرددار، اکسیژن دار، اشباع هیدروکربورهای غیر اشباع (اولفینی) و حذف سموم اضافی مانند ارسینک و سرب که برای قسمت پلاتفرمر مضر می باشند تعبیه شده است . حذف این ناخالصیها در حضور کاتالیست (با نام تجاری S-12 محصول مشترک UOP با فلزات فعال کبالت، مولیبدن بر روی پایه آلومینا) و گاز هیدروژن انجام می گیرد .

-پلاتفرمر (PLATEFORMER) : نفتای تصفیه شده در این واحد در حضور کاتالیست (با فلز فعال پلاتین بر روی پایه آلومینا) تبدیل به بنزین با درجه خلوص آرام سوزی بالا، گاز مایع و مخلوط گازی غنی از هیدروژن می شود که به عنوان خوراک گازی به واحد هیدروژن ارسال می گردد .

-قسمت احیاء مداوم کاتالیست(به منظور احیاء مداوم کاتالیست قسمت پلاتفرمر) در مجاورت واحد فوق نصب گردیده است که همواره قسمتی از کاتالیست از انتهای بستر راکتورپلت فرمر وارد قسمت احیاء شده و بعد از سوزاندن کک و آماده سازی مجدد از بالا وارد راکتورهای پلاتفرمر می گردد و بدین ترتیب همواره پلاتفرمر از شرایط یکنواخت عملیاتی در طول بهره برداری برخوردار خواهد بود .

ج) واحد هیدروژن :

واحد تولید هیدروژن به منظور تولید هیدروژن با درجه خلوص ۹/۹۹% به مقدار تقریبی  (مورد نیاز واحد هیدروکراکر) طراحی و نصب شده است قسمتی از هیدروژن تولیدی توسط واکنش های ریفرمینگ در کوره (راکتور) واحد از واکنش خوراک با بخار آب در دمای  در حضور کاتالیست با فلز فعال نیکل روی پایه آلومینا و خالص سازی PSA   N0.1 تأمین می گردد . خوراک واحد می تواند گاز طبیعی، گازهای هیدروکربوری تصفیه شده در واحد آمین و یا پروپان باشد که بعلت قابلیت دسترسی و استفاده آسانتر معمولاً از گاز طبیعی بعنوان خوراک استفاده می گردد . قسمت دیگری از هیدروژن تولیدی از خالص سازی گازهای غنی از هیدروژن تولیدی در واحد تبدیل کاتالیستی درPSA   N0.2 تأمین می شود .

لینک دانلود فایل

نوع فایل: ورد 53 صفحه

فهرست مطالب:

فصل اول:       ایمنی و ایزو

۱-۱            تاریخچه ایمنی و حفاظت شخصی

۱-۲            ایمنی و حفاظت در مقابل آتش سوزی

۱-۳            احتراق

۱-۴            طبقه بندی آتش

۱-۵            عوامل ایجاد کننده آتش

۱-۶            طریقه خاموش کردن آتش

۱-۷            روش های پیشگیری از آتش سوزی

۱-۸            سازمان حفاظت و ایمنی در مقابل حریق

۱-۹            انفجار

۱-۱۰        گروه های اطفا حریق

۱-۱۱        اطلاعات ایمنی مواد مصرفی در واحد آزمایشگاه

۱-۱۲        آشنایی با سازمان جهانی استاندارد (ایزو)

۱-۱۳        ISO 9000

1-14        ISO 14000

فصل دوم:       پتروشیمی اراک

۲-۱  پتروشیمی اراک در یک نگاه

۲-۲  هدف

۲-۳  سهامداران

۲-۴  تولیدات

۲-۵  تاریخچه و انگیزه احداث

۲-۶  اهمیت تولیدات مجتمع

۲-۷  خوراک مجتمع

۲-۸  نیروی انسانی

۲-۹  مصارف تولیدات مجتمع

۲-۱۰  موقعیت جغرافیایی

۲-۱۱  حفظ محیط زیست

۲-۱۲  امکان و امکانات رفاهی

۲-۱۳  واحدهای مجتمع

۲-۱۴ دست اوردهای مهم مجتمع

۲-۱۵ محصولات مجتمع پتروشیمی

فصل سوم:       بررسی و خواص استیک اسید و روش های تولید و تخلیص آن

۳-۱            بررسی خواص استیک اسید

۳-۲            خواص فیزیکی

۳-۳            خواص شیمیایی

۳-۴            روش های تولید

۳-۴-۱                تهیه استیک اسید به روش اکسیداسیون استاندارد

۳-۴-۲                تهیه استیک اسید به روش اکسیداسیون بوتان یا نفت در فاز مایع

۳-۴-۳                تهیه استیک اسید به روش کربینلاسیون فتانول

۳-۵               نمایی از روش های جدید سنتز

۳-۶               تخلیص استیک اسید

۳-۷               حمل و نقل

فصل چهارم:     شرح برولس استالدهید و استیک اسید

۴-۱            شرح مختصر عملیات تولید استالدهید

۴-۱-۱                بخش واکنش

۴-۱-۲                بخش تقطیر

۴-۱-۳                واحد احیا کاتالیست

۴-۱-۴                اساس شیمی برولس

۴-۱-۵                شرح عمومی برولس

۴-۲                   شرح شیمیایی پرولس استیک اسید

۴-۲-۱                شرح عمومی واکنش

۴-۲-۲                بخش واکنش

۴-۲-۳                بخش تقطیر

۴-۲-۴                بارگیری محصول

۴-۲-۵                سیستم کنفرانس

۴-۲-۶                سیستم آب خنک کن

۴-۳                   روش نمونه گیری از واحدهای استیک اسید و استالدهید و وینیل استات

فصل پنجم: مشخصات دستگاه های مورد استفاده در آزمایشگاه واحد استیک اسید و طریقه کایبراسیون آنها

۵-۱            لیست دستگاه های موجود در آزمایشگاه استیک اسید

۵-۲            کالیبراسیون دستگاه DR-2000

5-3            کالیبراسیون دستگاه تیتروپروسسور مدل ۶۸۲

۵-۴            روش تعیین تیتر محلول دستگاه کارل فیشر مدل  ۷۰۱

۵-۵            کالیبراسیون دستگاه دانسیتی متر مدل METTLERDE 40

فصل ششم: بخش تجربی و آزمایش های مربوط به آزمایشگاه استیک اسید

۶-۱            روش اندازه گیری آهن در استیک اسید خالص

۶-۲            روش اندازه گیری استیک اسید با استفاده از نقطه انجماد

۶-۳            روش اندازه گیری مقدار آب در نمونه های استیک و وینیل استات و استاموئسد خالص

۶-۴            روش اندازه گیری رنگ در نمونه های استیک اسید و وینیل استات

۶-۵            روش اندازه گیری Cu⁺ در محلول کاتالیست استالدهید

۶-۶            روش اندازه گیری Cu ²⁺ و مس کل در محلول کاتالیست استالدهید

۶-۷            روش اندازه گیری پالاریم در محلول کاتالیست استالدهید

۶-۸            روش اندازه گیری مواد باقی مانده در محلول کاتالیست گرم استالدهید

۶-۹            روش اندازه گیری Cl^- در محلول آبی

۶-۱۰        روش اندازه گیری منگنز

۶-۱۱        روش اندازه گیری اسید فرمیک در استیک اسید

۶-۱۲        روش اندازه گیری sp-Gr استیک اسید ناخالص و دانتیر وینیل استات خالص

۱-۱           تاریخچه ایمنی و حفاظت شغلی

بشر از زمانی که خود را شناخته ، در پی تلاش و فعالیت بوده و طبیعتاً در مسیر زمان تحولاتی را پشت سر گذاشته است. اختراع ابزارهای مختلف و تطوّر و تکمیل این ابزار یکی از مهمترین عوامل تحول در چگونگی زندگی انسان است. زمانی ابزار سنگی مورد استفاده قرار می گرفت و بعداً با پیرایش آهن و سایر فلزات، ابزار فلزی جایگزین آن شد و تا موقعی که آن ابزار جز با نیروی عضلانی انسان حرکت نمی کرد، ابزار دستی اساسی ترین عنصر تولید بوده است. لیکن با ابداع کشاورزی و دامداری ، آغاز شهر نشینی و گسترش شهرها ، اختراع ماشین آلات و تجلی عصر ماشین ، انقلابی بس عظیم در گسترش فعالیت های انسانی پدیدار شد.

تا اواخر قرن هجدهم میلادی ماشین در امر تولید وارد نشده بود و کارگر مهمترین عامل به شمار می رفت و صنعتگران و صاحبان فنون مختلف با وسایل و ابزار تولید که متعلق به خودشان بود، در خانه ها، دکان ها یا کارگاه های کوچک خود به امر تولید مصنوعات و فروش آنها اشتغال داشته اند. ابزار، ادوات و وسایل تولید بسیار ساده و ابتدایی بود و روش های قدیمی و ساده در امر تولید به کار می رفت و ناچار بازده کارگزان کم بود. بنابراین محصولات تولید شده نمی توانست جوابگوی احتیاجات و نیازهای روز افزون مردم جوامع مختلف باشد.

در نتیجه انقلاب صنعتی و اختراع و تکامل ماشین های تولید جدید، محیط کار از خانه ها و کارگاه های کوچک به کارخانه ها کشانده شده و صنعت چهره جدیدی به خود گرفت. بر تعداد کارگران کارخانه ها نیز روز به روز اضافه شد و کشاورزان روی به صنایع آورند. در شرایط و روش های کار بهبود حاصل شد و شیوه های تولید انبوه به وجود آمد و در عین حال روش های تولید پیچیده شد و کارگران بر اثر کار با ماشین آلات و ابزار صنعتی ونیز مواد شیمیایی روز به روز در معرض خطرهای جدیدی قرار گرفتند. در واقع صنایع  کاربر به صنایع سرمایه بر تبدیل شدند. افزایش حوادث در محیط های صنعتی ، دولت های ممالک مختلف را تحت فشار افکار عمومی و افراد دلسوز و مصلحین و خیراندیشان جامعه قرار داد، به نحوی که برای ایمنی و حفاظت فنی تدابیری اتخاذ گردید و اصولاً نهضتی به نام نهضت و جنبش پیشگیری از حوادث و حمایت از نیروی نیروی انسانی ایجاد شد و به سرعت و شدت توسعه یافت. در مورد شرایط ، ساعات و کلاً روابط کار هم تلاش هایی صورت پذیرفت و حقوق کارگران محترم شناخته شد.

از سال ۱۸۳۹، در پرولس اولین تدابیر مربوط به ایجاد یک نظام بازرسی در کارخانه ها و استخدام افراد جوان، به موجب مقررات آئین نامه ای اتخاذ و تصویب شد.

لینک دانلود فایل

نوع فایل: ورد 127 صفحه

فهرست مطالب
عنوان     صفحه
۱- مقدمه …………………………………………………………………………………………..    ۱
۲- پیشگفتار ………………………………………………………………………………………    ۴
۳- تاریخچه و فعالیت شرکت ……………………………………………………………….    ۷
۴- جذب ، پخش ، بیوترانسفورماسیون و دفع داروها …………………………………    ۱۶
۴-۱- متابولیسم ………………………………………………………………………….    ۱۸
۴-۲- واکنشهای تغییر شکل بیولوژیکی (بیوترانسفورماسیون) ……………..    ۲۶
۴-۳- تقسیم بندی واکنشهای بیوترانسفورماسیون ……………………………..    ۲۶
۵- آنتی بیوتیکها …………………………………………………………………………………    ۳۱
۵-۱- مقدمه ……………………………………………………………………………..    ۳۱
۵-۲- تاریخچه ………………………………………………………………………….    ۳۳
۵-۳- طبقه بندی ………………………………………………………………………..    ۳۵
۶- ویتامینهای محلول در چربی …………………………………………………………….    ۴۹
۶-۱- مقدمه ……………………………………………………………………………..    ۴۹
۶-۲- طبقه بندی ………………………………………………………………………..    ۴۹
۶-۳- مکانیسم عمل ویتامینهای محلول در چربی ……………………………..    ۵۵
۷- ویتامینهای محلول در آب ……………………………………………………………….    ۵۷
عنوان     صفحه
۷-۱- معرفی ……………………………………………………………………………..    ۵۷
۷-۲- طبقه بندی ………………………………………………………………………..    ۵۸
۷-۳- مکانیسم اثر ویتامینهای محلول در آب …………………………………..    ۶۵
۸- داروهای ضد درد …………………………………………………………………………..    ۶۷
۹- داروهای آرام بخش – خواب آور …………………………………………………….    ۷۷
۱۰- ضدعفونی کننده های موضعی ………………………………………………………..    ۸۶
۱۰-۱- الکلها ……………………………………………………………………………    ۸۹
۱۰-۲- آلدئیدها ………………………………………………………………………..    ۸۹
۱۰-۳- اسیدهای آلی ………………………………………………………………….    ۸۹
۱۱- مشخصات چند دارو
۱۱-۱- کلرامفنیکل و مشتقات آن …………………………………………………    ۹۰
۱۱-۲- مفنامیک اسید …………………………………………………………………    ۹۲
۱۱-۳- آلومینیم ام . جی ……………………………………………………………..    ۹۵
۱۱-۴- آلومینیم ام . جی . اس ………………………………………………………    ۹۷
۱۱-۵- کلرفنیر آمین …………………………………………………………………..    ۹۷
۱۲- فعالیت های بخش آزمایشگاه (کار عملی)
۱۲-۱- کلرامفنیکل – تجزیه مواد (ASSAY )…………………………………
عنوان     صفحه
۱۲-۲- مفنامیک اسید – تجزیه مواد ………………………………………………….    ۱۰۴
۱۲-۳- سیپروهپتادین – تجزیه مواد ……………………………………………….    ۱۱۱
۱۲-۴- آلومینیم ام . جی . اس – تجزیه مواد……………………………………    ۱۱۲
۱۲-۴- شربت اکسپکتورانت – تجزیه مواد………………………………………    ۱۱۸
۱۳- پروژه : تحقیق در مورد پوکه انواع کپسول
۱۳-۱- کپسول چیست ؟ ……………………………………………………………..    ۱۲۴
۱۳-۲- انواع فرآورده های کارخانه ژلاتین ایران ……………………………..    ۱۲۵
۱۳-۳- ساختار کپسولها ………………………………………………………………    ۱۲۶
۱۳-۴- مواد اولیه و تستهای آن …………………………………………………….    ۱۲۶
۱۳-۵- مشخصات کپسولها و جداول ……………………………………………..    ۱۲۹
۱۴- جدولهای مربوط به محصولات شرکت  ……………………………………………    ۱۳۱
۱۴-۱-نام و مشخصات محصولات حال و آتی شرکت ……………………..    ۱۳۱
۱۴-۲-اطلاعات مربوط به تولیدات شرکت بر اساس نوع محصول ……….    ۱۳۶
۱۴-۳-اطلاعات مربوط به تولیدات پش بینی شده شرکت بر اساس نوع و تعداد محصول    ۱۳۷
۱۵- منابع و مآخذ ……………………………………………………………………………….    ۱۳۸

مقدمه:

در ابتد لازم می‌دانم در مورد شیمی داروئی و تعریفاتی که در این رشته وجود دارد صحبت کنم.

ملاحضات اساسی شیمی داروئی:

الف ـ تعریف: دکتر گلن اوت یوت شیمی داروئی را بطور مناسبی تعریف کرده است. در تعریف او، شیمی داروئی رشته‌ای است که اصول شیمی و زیست شناسی را بکار گرفته است و دانشی می‌آفریند که در آن، مواد درمانی حاصل می‌گردند. از اینرو شیمی‌داروئی‌دان‌ها نه تنها باید یک شیمی آلی‌دان قابلی باشند، بلکه باید اطلاعات اصولی در علوم زیستی، بخصوص بیوشیمی و فارماکولوژی داشته باشند.

لینک دانلود فایل

نوع فایل: ورد 138 صفحه

فهرست مطالب

        عنوان                                                                  صفحه

فصل اول: شناخت، طبقه ‌بندی و کاربرد روغن‌های روانساز

۱-۱) مقدمه…………………………………………………………………………۲

۱-۲روغن موتور……………………………………………………………………..۱۰

۱-۲-۱) تولیدروغن موتور………….۱۲

۱-۲-۱-۱) فرآیند هیدرو تریتینگ……۱۵

۱-۲-۱-۲) بهینه سازی فرآیند……….۱۹

۱-۲-۱-۳) مقایسه فرآیندهای HT‌وSE….

1-2-1-4) مقایسه اقتصادی روش‌هایHT‌وSE

1-2-1-5) کنترل کیفیت محصول………..۲۷

۱-۲-۱-۶) نگاهی به آینده……………….۲۸

 ۱-۲-۲) روغن‌های موتور پایه سنتیتیک………..۳۰

۱-۲-۲-۱) انواع روغن‌های سنتیتک…………..۳۰

۱-۲-۲-۲) تاریخچه روغن‌های سنتیتک……………..۳۱

۱-۲-۲-۳) علل پیدایش و روی آوردن به روغن‌های سنتیتک..۳۳

۱-۲-۲-۴) نقش روغن‌های سنتیتک در اقتصاد سوخت….۳۴

 ۱-۲-۳) طبقه بندی‌ها و استانداردهای روغن……..۳۴

۱-۲-۳-۱) طبقه بندی روغن‌ها بر حسب ویسکوزیته..۳۶

۱-۲-۳-۲) طبقه بندی روغن‌ها بر حسب کارائی……..۴۲

۱-۲-۳-۲-۱) طبقه بندی API‌ برای روغن موتور…….۴۷

۱-۲-۳-۲-۲) طبقه بندی روغن‌ها توسط مراجع نظامی….۴۹

۱-۲-۳-۲-۳) طبقه بندی CCMC……………

1-2-3-2-4) طبقه بندی روغن موتور توسط سازندگان خودرو……..۵۲

 ۱-۲-۴) طبقه بندی روغن‌های دو زمانه………………………………۵۴

فصل دوم: مشخص سازی روغن‌های روانساز و  مستعمل از لحاظ ترکیب

 ۲-۱) کلیات………………………………………………………………….۶۰

۲-۱-۱ ) پاکسازی محیط زیست از آلودگی روانکارها………….۶۰

۲-۱-۲ ) حفظ منابع با ارزش نفتی………………………………۶۳

 ۲-۲) روغن‌های روان کننده و نقش آن‌ها……………………………۶۴

 ۲-۳) شناخت هیدرو کربورهای روغن پایه……………………………۶۶

۲-۳-۱) گروه پارافینیک………………………………………….۶۷

۲-۳-۲) گروه نفتنیک…………………………………………….۶۸

۲-۳-۳) گروه آروماتیک…………………………………………۶۹

 ۲-۴) روغن‌‌های مصنوعی………………………………………………..۷۱

 ۲-۵) مواد افزودنی روغن موتور……………………………………….۷۲

 ۲-۶) تعاریف………………………………………………………………۸۵

 ۲-۷) آنالیز خوراک ورودی برای بازیابی روغن………………………۸۸

فصل سوم: روش‌های بازیابی روغن مستعمل

 ۳-۱) روش اسید و خاک رنگبر…………………………………………..۹۴

۳-۱-۱) روش پوکولاسیون……………………………………….۹۸

۳-۱-۲) روش تماسی……………………………………………..۹۹

 ۳-۲) بازیابی به روش ماتیس………………………………………….۹۹

 ۳-۳) روش IFP…………………………………………………………..

 ۳-۴) روش استخراج و انعقاد به وسیله حلال آلی……………….۱۰۳

۳-۴-۱) معیارهای انتخاب حلال……………………………..۱۰۷

۳-۴-۱-۱) درصد لجن  تشکیل شده………………………….۱۰۷

۳-۴-۱-۲) سرعت ته‌نشینی…………………………………..۱۰۷

فصل چهارم: مواد و روش‌ها

 ۴-۱) مواد……………………………………………………………………۱۱۰

۴-۱-۱) روغن مستعمل………………………………………….۱۱۰

۴-۱-۲) حلال‌ها……………………………………………………..۱۱۱

 ۴-۲) وسائل و دستگاه‌ها………………………………………………..۱۱۱

 ۴-۳) آزمایش‌ها…………………………………………………………۱۱۲

۴-۳-۱) جداسازی مواد با نقطه جوش پایین از روغن مستعمل…………………………..۱۱۲

۴ -۳-۲) تعیین درصد ناخالصی‌های جدا شده برای هر حلال در  نسبت‌‌های مختلف……………….۱۱۳

۴-۳-۳) منحنی ته‌نشینی…………………………………………………….۱۱۵

۴-۳-۴) بررسی KOH و تعیین مقدار بهینه آن………..۱۱۷

فصل پنجم: بحث و نتیجه گیری

۵-۱) درصد ناخالصی‌های خشک جدا شده بوسیله حلالهای  مختلف….۱۱۹

 ۵-۲) اثر دما………………………………………………………………..۱۲۱

 ۵-۳) منحنی ته‌نشینی………………………………………………….۱۲۳

 ۵-۴) اثر KOH‌………………………………………………………….

مراجع…………………………………………………………………………۱۳۱

روغن‌های صنعتی:
گر چه بیشتر کاربرد روغن‌های صنعتی، روانسازی قطعات متحرک در ماشین آلات و حفاظت از قطعات در برابر سائیدگی و گرد و خاک و دما می‌باشد. اما چون روغن به عنوان یک ماده شیمیائی دارای خواص مطلوبی از نظر مکانیکی، ترمو دینامیکی و غیره است، در بعضی از کاربردهای صنعتی، روغن وظایفی غیر از روانسازی از خود ایفا می‌نماید. مثلاً قدرت هیدرولیکی روغن، مقاومت دی‌الکتریکی، قدرت انتقال حرارت روغن مهم می‌باشد. در هر یک از این کاربرد‌ها، روغن با شرایط خاصی روبرو است.
دامنه کاربردهای روغن‌های صنعتی بسیار وسیع است و می‌توان آن‌ها را به دو دسته کلی تقسیم بندی نمود:
الف) کاربرد روغن‌های صنعتی برای مصارف صنعتی:
در تاسیسات صنعتی، اجزاء گوناگونی وجود دارد که نیاز به روغن‌کاری دارند، مانند انواع یاتاقان‌ها ، دنده‌ها ، کوپلینگ‌ها ، زنجیرها، سیلندرها  و غیره. وظیفه روغن در این اجزاء عمدتاً جلوگیری یا کاهش اصطکاک و سائیدگی است. با توجه به اینکه فاکتورهای گوناگونی در روغن‌کاری هر یک از اجزاء ماشین موثر می‌باشد

لینک دانلود فایل

نوع فایل: ورد 130 صفحه

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                            صفحه

مقدمه……………………………………………………………………………………………………. ۱

بخش اول: جایگاه ایران در بازار نفت و جهان ………………………………………….. ۲

بخش دوم: توازن میان درون نگری و برون نگری در بخش نفت…………………. ۲۷

نتیجه گیری……………………………………………………………………………………………. ۴۷

پی نوشتها……………………………………………………………………………………………… ۴۹

مقدمه

در این مقاله سعی خواهد شد با توجه به مجموعه داده ها و اطلاعات مطرح شده در که جایگاه ایران در بازار جهانی نفت تبیین شود. در عین حال در این مقاله، موازنه موجود میان درون گرایی و برون گرایی در سیاست گذاری و اداره صنعت نفت وگاز کشور بررسی می شود و پیامدهای آن مورد مطالعه قرار می گیرد. درنهایت نیز روشهای ایجاد موازنه جدید میان این دو عرصه با توجه به منافع ملی کشور در بخش نفت و گاز بررسی خواهد شد.

این مقاله از دو بخش تشکیل شده است.بخش اول چشم اندازی از وضعیت کنونی بخش نفت در ایران ارائه می کند در این بخش ابتدا امکانات و تواناییهای کشور در بخش انرژی مورد بررسی قرار می گیرد و سپس اهداف سیاستهای حال حاضر و آتی بخش انرژی و همچنین اقدامات انجام شده و در مسیر این سیاستها، بررسی می‌شود. با مجموعه مطالب بخش اول، تصویری  از جایگاه ایران در صنعت نفت جهان به دست خواهد آمد.

بخش دوم فصل عرصه های درون گرایی  برون گرایی در سیاست گذاریها و اداره امور بخش نفت و گاز کشور را مورد بررسی قرار می دهد. بدین ترتیب با ارائه الگوی جدیدی از توازن میان درون گرایی و برون گرایی در سیاستهای نفت و گاز کشور ،‌راه های ارتقای جایگاه ایران در بازار انرژی جهان تبیین می شود.
بخش اول
جایگاه ایران در بازار نفت جهان

دراین بخش تصـویری نسبتاً جامع از زوایای مختلف صنعت نفت وگاز ایران ارائه می شود تا ازطرق آن، جایگاه کشورمان در بازار انرژی جهان مشخص شود. برای تبیین این جایگاه،مسائل مربوط به ذخایر انرژی ،‌توان و ظرفیت تولید،‌ مصرف روندهای حاکم بر این عرصه ها تبیین خواهد شد.

در قسمت دیگر این بخش، به اهداف و سیاستهای بخش انرژی کشور وفعالیتهای صورت گرفته در این زمینه اشاره خواهدشد. بدین ترتیب مجموعه مطالب این بخش،تصویری از صنعت نفت و گاز ایران و جایگاه جهانی آن، ارائه خواهد کرد.

ذخایر نفت وگاز

جداول ۱-۱و۲-۱، وضعیت ذخایر نفت وگاز ایران را در ابتدای سال ۱۳۸۲نشان می دهد. درای دو جدول،‌ذخایر انرژی قابل استحصال ایران به تفکیک نفت، میعانات گازی وگاز طبیعی در خشکی و دریا ذکر شده است. جدول ۱-۱ نشان می دهد که بازیافت اولیه نفت در مناطق خشکی ودریایی ایران در حد ۱۵۵ میلیارد بشکه و بازیافت ثانویه،‌ ۵۷/۳۲ میلیارد بشکه است که در مجموع به ۵۷/۱۸۷ میلیارد بشکه می رسد(۱). البته رقم ۱۸۷ میلیارد بشکه جنبه برآوردی و تخمینی دارد. یعنی با توجه به ساختار طبیعی مخازن و با استفاده از روش های افزایش بازیافت می توان چنین حجمی از ‹‹نفت در جای اولیه›› را استخراج کرد.به عبارت دیگر، رقم ۱۸۷ میلیارد بشکه، حداکثر میزانی است که با توجه به شناخت کنونی از مخزن و کاربرد روشهای ازدیاد بازیافت می توان از مخازن برداشت کرد. براین

اساس،باید نفتی را تا کنون از مخازن برداشت شده است از این رقم کسر کرد تا ذخیره قابل استحصال نفت بدست آید.

همان طور که در جدول ۱-۱ نشان داده شده است، تا پایان سال ۱۳۸۱ در مجموع ۷۷/۵۶ میلیارد بشکه نفت و میعانات گازی از مخازن ایران برداشت شده است وبرهمین اساس ۸۰/۱۳۰ میلیارد بشکه نفت قابل استحصال وجود دارد. از آنجا که درآمار رسمی شرکت ملی نفت ایران ذخیره نفت در جای اولیه کشور ۵۶۱ میلیارد بشکه ذکر شده است، می توان از تقسیم این رقم برکل نفت قابل برداشت کشور یعنی ۱۸۷ میلیارد بشکه به ضریب بازیافت نفت پی برد.براین اساس، رقم ۳۳ درصد به عنوان ضریب بازیافت به دست می آید که با توجه به تجارب قبلی ایران تا حدی خوشبینانه به نظر می رسد.بنابراین شاید بتوان گفت که ذخایرنفت قابل استحصال کشور نیز براساس برآوردهای خوشبینانه اعلام شده است.

دانلود

فایل بصورت ورد 53 صفحه قابل ویرایش می باشد

عنوان                                                                                            …..صفحه

مقدمه …….……………………………………………………………………………..۱

بخش اول : مباحث نظری……….….…………………………………………………….۳

فصل ۱) فرآیند هیدروراکینگ.….….……………………………………………………….۴

۱-۱)         تاریخچه فرآیند ….…….………………………………………………………۴

۱-۲)         معرفی فرآیند…..…..………………………………………………………….۵

۱-۳)         انواع فرآیند……………………………………………………………………۶

   ۱-۳-۱) فرآیند یک مرحله‌ای ….……………………………………………………..۶

   ۱-۳-۲) فرآیند دو مرحله‌ای ……….…………………………………………………۷

۱-۴) راکتورها و بستری‌های کاتالیستی فرآیند…………………………………………۸

۱-۵) واکنشها و مکانیزم آنها …..……………………………………………………۱۰

   ۱-۵-۱) واکنشها ….……………………………………………………………….۱۰

  ۱-۵-۲) مکانیزم واکنش‌ها ……………………………………………………………۱۲

فصل۲) کاتالیست‌های هیدروکرانیگ …..…..………………………………………۱۷

۲-۱) مقدمه …………………………………………………………………………۱۷

۲-۲) روشهای متداول ساخت کاتالیست……..…………………………………………۱۹

    ۲-۲-۱) رسوب گیری و مخلوط کردن .……………………………………………..۱۹

    ۲-۲-۲) شکل دهی ….…..………………………………………………………۲۰

   ۲-۲-۳) خشک کردن و کلسیناسیون ……..…………………………………………۲۱

    ۲-۲-۴) تلقیح .…….………………………………………………………………۲۲

۲-۳) کاتالیستهای فرآیند هیدروکراکینگ ………………………………………………۲۳

   ۲-۳-۱) جزء زئولیتی .…..…………………………………………………………..۲۴

   ۲-۳-۲) اجزا غیر زئولیتی ….….……………………………………………………۲۵

   ۲-۳-۳) جزء فلزی ….………………………………………………………………۳۰

۲-۴) روشهای مختلف ساخت کاتالیست‌های هیدروکراکینگ…….………………..۳۳

   ۲-۴-۱) مخلوط کردن ………………………………………………………………۳۳

   ۲-۴-۲) هم ژل سازی ……..………………………………………………………..۳۳

   ۲-۴-۳) تلقیح .…………………………………………………………………….۳۴

   ۲-۴-۴) تبادل یونی(تلقیح بااثر متقابل فلزوپایه) ..….………………………………….۳۵

   ۲-۴-۵) مخلوط کردن نمک مولیبدن-تلقیح نیکل…..…………………………………۳۶

بخش دوم : بررسی‌ها و عملیات آزمایشگاهی ….……………………………………۳۷

فصل۳)ساخت پایه کاتالیست…………………………………………………………۳۸

   ۳-۱) مراحل ساخت سیلیکاآلومینا….…..……………………………………………۳۸

     ۳-۱-۱) مراحل ساخت سیلیکاآلومینا….……………………………………………۳۸

     ۳-۱-۲) شستشوی ژل سیلیکاآلومینا………………………………………………..۳۹

     ۳-۱-۳) خشک کردن ژل …..…………………………………………………….۴۰

     ۳-۱-۴) اکسترود کردن و عملیات حرارتی نهایی….…………………………………۴۰

۳-۲) عملیات آزمایشگاهی …………………………………………………………….۴۳

۳-۳) جمع بندی ….…………………………………………………………………۴۵

۳-۴) پارامترهای بررسی شده هنگام ساخت سیلیکاآلومینا…,,………………………۴۵

     ۳-۴-۱) تأثیرpH ژل سیلیکاآلومیناروی مشخصات بافتی آن…………………………..۴۵

     ۳-۴-۲) تأثیرزمان پیرکردن ژل سیلیکا آلومینادر۷=pHروی مشخصات بافتی آن……۴۵

     ۳-۴-۳) تأثیر مقدار سدیم , روی  سطح سیلیکاآلومینا…,……………………………۴۵

فصل ۴) ساخت کاتالیست …………………………………………………………..۴۶

     ۴-۱) عملیات آزمایشگاهی ,….…………………………………………………….۴۶

     ۴-۱-۱) تلقیح همزمان ,,…….……………………………………………………۴۶

     ۴-۱-۲) مخلوط کردن نمک مولیبدن-تلقیح نیکل……………………………………۴۶

     ۴-۱-۳) مخلوط کردن ……………………………………………………………۴۷

    ۴-۲) جمع بندی …….……………………………………………………………۴۸

فصل ۵) بررسی عملکرد کاتالیست …………………………………………………۵۳

     ۵-۱) شرح دستگاه و عملیات ………………………………………………………۵۳

     ۵-۲) محاسبه درصد تبدیل,گزینش پذیری محصولات میان تقطیرو بازده………….۵۹

چکیده

          با توجه به سنگین شدن منابع نفت کشور , نقش مهم فرآیندهای شکست , بیش از پیش نمایان می‌شود یکی از این فرآیندها هیدروکراکینگ می‌باشد , که به علت امتیازات زیاد از اهمیت بیشتری برخوردار است. این فرآیند کاتالیستی , حجم انبوهی از کاتالیستهای مصرفی در پالایشگاهها را به خود اختصاص داده و میزان مصرف کاتالیست آن در ایران , حدود ۳۵۰ تن در سال می‌باشد.

          دراین پروژه , ساخت کاتالیست این فرآیند مورد نظر بوده است که با توجه به جهت گیری فرآیند هیدروکراکینگ در ایران برای تولید فرآورده‌های میان تقطیر , نسبت به ساخت کاتالیست بر پایه سیلیکاآلومینای آمورف و با استفاده از فلزات نیکل – مولیبدن ,مبادرت شده است.

          ساخت پایه سیلکاآلومینا , با روش هم ژل سازی , بر اساس ترکیب آلومیناسل و سیلیکاسل انجام شد. در جریان ساخت پایه , مشخص شد که تنظیم پارامترهای عملیاتی نظیر pH , تأثیر بسزایی بر بافت نهایی پایه دارد.

          پس از بدست آوردن شرایط بهینه پایه , روشهای مختلف ساخت کاتالیست مورد آزمایش قرار گرفت و خصوصیات فیزیکی و شیمیایی کاتالیست ساخته شده , با کاتالیست تجاری مقایسه گردید. در انتها , کاتالیست ساخته شده با استفاده از روش مخلوط کردن که ساده‌ترین و مقرون به صرفه ترین روش است , آماده گردید و جهت تست راکتوری انتخاب شد. تست راکتوری در شرایط مختلف دما و فشار انجام گردید و نتایج بدست آمده با نتایج حاصل از کاتالیست تجاری مورد                مقایسه قرار گرفت.

دانلود

فایل بصورت ورد 90 صفحه قابل ویرایش می باشد

   فهرست مطالب

فصل اول:

ذخایر وانادیوم در ایران                                                                          ۸

فصل دوم: فرآوری وانادیوم

۲-۱- منابع وانادیوم                                                                               ۱۰

۲-۲- کشورهای اصلی صنعت وانادیوم                                                       ۱۶

۲-۲-۱- جمهوری آفریقای جنوبی                                                              ۱۶

۲-۲-۲- جمهوری خلق چین                                                                      ۱۷

۲-۲-۳- روسیه و سایر کشورهای CIS

2-3- فرآیندهای تجاری بازگیری                                                               ۲۹

۲-۳-۱- ۲۹

۲-۳-۲- پنتوکسید وانادیوم                                                                      ۳۱

۲-۳-۳- فرو وانادیوم                                                                             ۳۲

۲-۴- نقش استرالیا در صنعت وانادیوم                                                       ۳۵

فصل سوم: سنتیک واکنش عملیات برشته کردن وانادیوم و استفاده از سرباره های فولاد به عنوان ماده خام ثانویه

۳-۱- ۴۰

۳-۲- بررسی پژوهشی فرآیند تشویه وانادیوم                                              ۴۱

۳-۳- آزمایشات عملی                                                                             ۴۳

۳-۴- جنبش شناسی واکنش                                                                     ۴۴

۳-۵- مدل فرآیند تشویه وانادیوم                                                               ۴۷

۳-۶- نتایج و مباحث آزمایشات عملی فرآیند تشویه وانادیوم                          ۴۸

فصل چهارم: فرآوری جدید جهت بازیابی کانیهای وانادیوم و تنگستن از محلول لیچینگ آلیا‍ژ تنگستن دار

۴-۱- ۵۲

۴-۲- روش تجربی                                                                                 ۵۴

۴-۲-۱- آماده سازی نمونه                                                                      ۵۴

۴-۲-۲- روش تجربی                                                                             ۵۵

۴-۳- نتایج و مباحث آزمایش                                                                    ۵۶

۴-۴- بازگیری وانادیوم                                                                           ۵۹

۴-۵- بازگیری تنگستن                                                                           ۶۲

۴-۵-۱- تبدیل Na₂wo₄ به Cawo₄

4-5-2- تبلور APT و خلوص آن                                                             ۶۳

فصل پنجم: نتایج و پیشنهادات

نتایج و پیشنهادات                                                                                   ۶۷

منابع مورد استفاده                                                                                 ۶۸

چکیده

وانادیوم محصول فرعی مهمی است که به طور وسیع در آلیاژهای فروس و غیر فروس بکار برده می شود. میزان جهانی وانادیوم از منابعی مانند مواد اولیه چگاله ها،
سرباره های فلز کاری و پس مانده های نفتی بدست می آید. مواد معدنی حاوی وانادیوم عبارتند از: کارنوتیت، موتراسیت، پاترونیت، دشلولیت و وانادنیت. سرباره های صنایع آهن یک منبع اصلی وانادیوم اند در حال حاضر منابع شناخته شده وانادیوم نیازهای قرن آینده را برآورده می سازد. مواد حاوی وانادیوم بوسیله چند روند از قبیل کاهش کلسیم، لیچینگ، خروج هلال و تبادل یونی برای بدست آوردن وانادیوم به شکل یک فلز فرو وانادیوم، پنتوکسید وانادیوم و یا شکل مواد شیمیایی مختلف فرآورده می شود.

میزان عنصر و تقاضای وانادیوم در طول ۲ سال گذشته ثابت بوده است و در حال کاهش قیمت است.

تولید کنندگان اصلی وانادیوم شامل چین، آفریقای جنوبی و روسیه است، در حالی که میزان کمتری در کشورهای استرالیا، آمریکا تولید می شود.

مواد خام ثانویه مانند سرباره های فولاد کاری و یا پس مانده های دیگر صنایع حاوی وانادیوم، مانند کاتالیزورها و یا خاکستر کوره نفت سوز، می توانند پیش از مصرف نهایی به منظور تولید وانادیوم مورد استفاده قرار گیرند. بدین ترتیب، به مانند پردازش اولیه، لیچینگ قلیایی باید در یک کوره گردان و یا یک کوره چند اجاقی انجام گیرد. این فرآیند وانادیوم را که به طور مستحکمی در داخل ساختار معدنی اسپیل جای گرفته، به وانادی قابل شستشو تبدیل می کند.

دانلود

فایل بصورت ورد 71 صفحه قابل ویرایش می باشد